母線加工機(jī)分類方式：

現(xiàn)今的母線加工機(jī)，已經(jīng)不是曾經(jīng)剛被推出來(lái)的時(shí)候那樣了。隨著科技的進(jìn)步，母線加工機(jī)的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高，種類也越來(lái)越多樣：

   一、根據(jù)電氣控制，可分為：

   1、普通型母線加工機(jī)

   不同厚度的母排折彎，通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制行程距離，工作指針對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

   2、數(shù)控母線加工機(jī)

   折彎單元采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動(dòng)作。

   a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；

   b、可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

   c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫(huà)面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫?duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

   二、母線加工機(jī)根據(jù)液壓泵組的數(shù)量，可分為：

   1、單泵：沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作；

   2、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時(shí)工作；

   3、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個(gè)單元，三個(gè)加工單元可同時(shí)工作。

如何減小母線加工機(jī)誤差

   誤差是影響母線加工機(jī)加工精度因素的原因之一，誤差難以避免，為了提高加工精度，對(duì)于誤差，采取盡量減小的措施。下面介紹下母線加工機(jī)誤差減小的方法：

   1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來(lái)了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機(jī)床重復(fù)定位誤差：母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測(cè)裝置誤差：檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無(wú)檢測(cè)裝置可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是高性能母線加工機(jī)的重要組成部分。

數(shù)控銅排母線加工機(jī)操作

數(shù)控銅排母線加工機(jī)操作

1．開(kāi)機(jī)

(1)合上電器箱側(cè)面的空氣開(kāi)關(guān)。

(2)將“控制電源”鑰匙開(kāi)關(guān)打到“I”位置，控制電源接通。此時(shí)主面板上的“電源有電"指示燈亮。

(3)按“油泵啟動(dòng)”按鈕，馬達(dá)啟動(dòng)。(初次接通電源，應(yīng)注意馬達(dá)轉(zhuǎn)向，如果方向不對(duì)請(qǐng)將三相電源的兩相交換，馬達(dá)將換向旋轉(zhuǎn))。

2．沖孔單元工作

(1)按主操作面板上的“沖孔工作”按鈕，此時(shí)主面板上的“沖孔工作”指示燈亮。

(2)踩沖孔單元腳踏開(kāi)關(guān)或按相應(yīng)的按鈕，沖頭將下行，直到碰下限開(kāi)關(guān)，沖頭返回到上限開(kāi)關(guān)。如果沖頭下行過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)或按鈕，沖孔將停止。此時(shí)如果踩腳踏開(kāi)關(guān)或按相應(yīng)的按鈕，沖頭繼續(xù)下行；如果按沖孔單元面板上“向上”按鈕，沖頭升到上限開(kāi)關(guān)停止。

3．剪切單元工作

(1)按主操作面板上的“剪切工作”按鈕，此時(shí)主面板上的“剪切工作”指示燈亮。

(2)踩剪切單元腳踏開(kāi)關(guān)或按相應(yīng)的按鈕，滑塊將下行，直到碰到下限開(kāi)關(guān)，返回到上限開(kāi)關(guān)。如果滑塊下行過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將停止。此時(shí)如果踩腳踏開(kāi)關(guān)或按相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)下行；如果按剪切單元面板上的“向上”按鈕，滑塊升到上限開(kāi)關(guān)停止。

4．折彎單元工作

(1)按主操作面板上的“折彎工作"按鈕，此時(shí)主面板上的“折彎工作”指示燈亮。

(2)踩折彎單元腳踏開(kāi)關(guān)或按相應(yīng)的按鈕，滑塊將前行，直到碰到前限位開(kāi)關(guān)，返回到后限位開(kāi)關(guān)。如果滑塊前行過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將停止。此時(shí)如果踩腳踏開(kāi)關(guān)或按相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)前行；如果按折彎單元面板上的“向后”按鈕，滑塊回到后限位開(kāi)關(guān)停止。