多工位母線加工機操作規(guī)程

   多工位母線加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機操作規(guī)程

   A多工位母線加工機操作前：

   1、操作前使機器周圍有一個安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機，以免危機人身安全。

   3、用正確的方法進行工作，以便在發(fā)生故障時盡快停機和擺脫危險。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)5分鐘。

   5、操作前，必須認(rèn)真閱讀使用說明書，徹底熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機操作中：

   1、安裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

   2、當(dāng)機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

   7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

   8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個星期給各單元運動部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。

   11、當(dāng)油溫達到55℃或更高時，操作者應(yīng)停機5分鐘或更長時間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時松動，因此，操作者應(yīng)定期地檢查（定為：周 期為一個月），將其擰緊。

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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大母線成品降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

多功能母線加工機參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的

配套設(shè)備。

母線加工機最適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。

多功能數(shù)控母線加工機靈活性高，體積小而功能強，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。操作流程流程，讓從事機器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生效率、高品質(zhì)的完美作品。

1.設(shè)計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門控制開關(guān)指引，正確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進、回油。