{永磁自卸式除鐵器}{永磁自卸式除鐵器制造廠家}

眾所周知，永磁除鐵器可以將混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中不可缺少的磁選分離設(shè)備，接下來小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下永磁除鐵器的兩大控制模式的工作情況：

   一、永磁除鐵器的啟動(dòng)隨其所在皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，皮帶機(jī)啟動(dòng)，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對(duì)常開觸點(diǎn)接通，除鐵器得到運(yùn)行指令開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

   二、永磁除鐵器所在的皮帶機(jī)停止，皮帶機(jī)控制柜上的合位繼電器失電，常開觸點(diǎn)斷開；永磁除鐵器設(shè)置停機(jī)功能，在合位繼電器失電后十分鐘，除鐵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

{管道除鐵器}{永磁管道除鐵器}{電磁管道除鐵器}

管道除鐵器安裝在磨頭、選粉機(jī)后、輥壓機(jī)、包裝機(jī)前的物料輸送管道上。物料從管道通過時(shí)，即可將混雜于其中的鐵雜質(zhì)自動(dòng)分離，不僅提高水泥等粉料的純度，而且降低了維修費(fèi)用，更好的保障了后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。本設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、電力、化工、鋼鐵、冶金、建陶、磚瓦、玻璃、食品等行業(yè)。是管道物料輸送的除鐵設(shè)備。

管道除鐵器能夠較好地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)提供大的設(shè)備支持。當(dāng)物料中含有磁性的鐵元素經(jīng)過管道內(nèi)壁的吸附之后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)去除，省時(shí)省力。

{除鐵器}{陶瓷除鐵器}

除鐵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，那么大家了解除鐵器在陶瓷行業(yè)的使用現(xiàn)狀與發(fā)展要求嗎？如下就是為大家詳細(xì)的分析：

1、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要領(lǐng)導(dǎo)親自過問或分管領(lǐng)導(dǎo)直接抓。除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴(kuò)大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝3～4個(gè)多級(jí)串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。

2、由于礦山資源消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序最多已達(dá)十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來越高。

3、清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒100～300根，每班1～3名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約1～2h洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時(shí)，常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管理難于控制。