鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式壓濾機(jī)濾布保養(yǎng)小竅門

帶式壓濾機(jī)在處理腐蝕性物料時，一般停止作業(yè)前用清水對濾布進(jìn)行沖洗，進(jìn)行沖洗的原因是提高濾布的使用壽命。

我們的濾布都是采用全新的材質(zhì)，耐腐蝕，壽命長，在污泥處理中由于長期浸泡在水喝腐蝕物料中，仍然會影響使用壽命的。通過對濾布進(jìn)行沖洗可以大大延長濾布的使用壽命。

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

帶式壓濾機(jī)作用與標(biāo)準(zhǔn)型壓濾機(jī)原理

一、性能與用途

帶式壓濾機(jī)是一種把污水處理過程中濃縮的污泥(含水率95-98%)進(jìn)一步脫水而成泥餅(含水量水率60-80%)的有效設(shè)備。與相比，更適合水處理廠配套使用，它具有連續(xù)運行，無級調(diào)速，濾帶自動糾偏，自動沖洗等特點，可以更換不同網(wǎng)孔的濾網(wǎng)緊力可調(diào)，并帶有自動保護(hù)裝置，適合較廣的污泥品種。

二、工作原理

LDBZ型帶式壓濾機(jī)，將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團(tuán)，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機(jī)上壓過濾的理論，在重力脫水后進(jìn)入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥箱、輥、刮板等機(jī)構(gòu)，在傳動、張緊、調(diào)偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過濾性質(zhì)的物料在連續(xù)分離出所含的分后，產(chǎn)出泥餅，便于存儲和運輸。

引起帶式壓濾機(jī)炸板的原因有哪些

帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種污水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

帶式壓濾機(jī)是一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的過濾產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的污泥重力脫水區(qū)，依靠污泥本身重力脫去大量水分。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水，后進(jìn)入壓榨區(qū)，形成泥餅。

當(dāng)帶式壓濾機(jī)的操作人員在設(shè)備的使用過程中不能按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備，帶式壓濾機(jī)進(jìn)漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機(jī)炸板。如果帶式壓濾機(jī)做槽后溶液溫度沒有達(dá)到工藝要求，因交接班或停電，設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負(fù)載過大，當(dāng)溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進(jìn)漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。

防止帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，要加強(qiáng)帶式壓濾機(jī)操作責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài)；進(jìn)泥質(zhì)量不合格時需要進(jìn)行必要的改造。