一、 在初工藝原理：

凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個整體， 從而獲得厚度約 2 ㎜且具有良好耐磨， 防塵和美觀性能的彩色耐磨地面

。

二、工藝流程和操作要點：

（1）壓實地基 →模板設(shè)置 →澆注砼 →表面找平 →撒布材料 → 圓盤作業(yè) →機械作業(yè) →機械板作 →表面磨光作業(yè) →地面養(yǎng)護(hù) → 收縮縫切

（2）混凝土地面施工：

（1）、對混凝土要求：

1）強度達(dá)到 C25 以上。

2）水灰比不高于 0.5。

3）根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料粒徑小于混凝土地面厚度的 1／4。

4）現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制在 3～4cm，泵送混凝土塌落度應(yīng)控制在 18 土 2cm。

（2）、混凝土澆筑

1）、泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進(jìn)行，否則會因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無法操縱機器進(jìn)行大規(guī)模施工。

2）、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層處于濕潤狀態(tài)。

3）、對于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于 50mm。

4）、進(jìn)行第二次澆筑時，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤狀態(tài)， 以利于后澆層與次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑（如BARAEMULS10N57），則效果

會更好。

5）、振搗；使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實。混凝土振搗過程中使用

水準(zhǔn)儀隨時檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。

6）、地面水平：使用直徑200m。內(nèi)灌滿砂的鋼制長滾（鋼滾寬于伸縮縫間寬度500㎜以上），多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測確認(rèn)?；炷恋孛嫠揭欢ㄒ刂圃趌mm／m誤差之內(nèi)。

7）、去除泌水：地面平整度施工完成后，應(yīng)使用4米（不小于二槽鋼之間間距）刮杠至少兩次刮去多余泌水。

（三）彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平， 且去除泌水之后開始進(jìn)行直至表面加工完成止。

l）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強度為 1.2N／mm2 進(jìn)行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后 2至 4小時且混凝土抗壓強度為 1.5 N／mm2 穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)行。

2）、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機械板作業(yè)完成。 機械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的

機械板二種，根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。

3）、去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護(hù)，用手輕按混凝土表面，達(dá)到 1－2cm 深度時，使用加裝圓盤的機械板（模板邊緣及機械板施工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。

4）、撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的2／3 的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成次撒布作業(yè)。 待彩色耐磨材料吸收一半水分之后， 進(jìn)行加裝圓盤的機械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無明顯痕跡時，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的 1／3 彩色耐磨地面材料。

5）、圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機械板作業(yè)， 機械板作業(yè)應(yīng)縱

橫交錯進(jìn)行。

6）、機械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況， 進(jìn)行至少三次安裝特殊抹具的機械板作業(yè)。 機械板的運轉(zhuǎn)速度和機械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強度越大，機械板抹具角度越大。機械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行。

7）、表面磨光作業(yè)：彩色耐磨地面的最終修飾加工是使用機械板或由手工拉板加工一次完成。 另外可根據(jù)客戶要求

達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。一般在混凝土初凝后 2 至 4小時且混凝土抗壓強度為 1.5N／mm2 完成該項目作業(yè)。

（四）彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù)：

1）、彩色耐磨地面表面磨光完成后的 5—6 小時內(nèi)在其表面涂敷專用養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)， 以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)， 保障耐磨地面材料強度穩(wěn)定增長。 地面養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。（五）伸縮縫切割：

伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 30％時進(jìn)行。割縫寬度為 5 毫米，深度不小于10 厘米，縫內(nèi)澆注 A 型冷質(zhì)密封膏。