反擊式破碎機的保養(yǎng)：

為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經(jīng)常對該機進行保養(yǎng)維護。

1、反擊式破碎機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當(dāng)機器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。

2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，不超過70度，如超過70度時，應(yīng)立即停車，查明原因。

3、板錘磨損達到極限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。

4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。

5、當(dāng)機架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機殼。

6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

操作注意事項：

1、停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

2、在設(shè)備停車時，首先切斷工作電源。

3、在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

4、電動機修理或重新接線后，建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反方向運轉(zhuǎn)。

5、如果設(shè)備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

6、如果設(shè)備是因為板錘磨損嚴(yán)重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象。

反擊式破碎機的常見故障及修復(fù)：

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均是錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機軸承發(fā)熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

三、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機出料粒度過大：

1、錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

四、如反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量。

本公司另供應(yīng)二手反擊式破碎機，歡迎咨詢。