錘式破碎機的優(yōu)點：

破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護容易等。錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

錘式破碎機的故障處理

故障一：振動

1、 制沙機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。

2、 轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。

3、 進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、 軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、 環(huán)錘磨損

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、 內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

3、 內(nèi)部零件斷裂

解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。

4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

故障四：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

錘式制沙機的維護與調(diào)整：

1、聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。

2、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

3、產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

4、制沙機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式制沙機。

5、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。

6、裝配或更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。