濟南歐都新材料科技有限公司是化工產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，是一家從事化工產(chǎn)品研發(fā)，食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營與批發(fā)的專業(yè)公司，并與十幾家生產(chǎn)企業(yè)簽訂代銷協(xié)議，目前是省內(nèi)走量最全、實力最強化工原料貿(mào)易商.主營產(chǎn)品有食品添加劑;飼料添加劑;基礎料等，本公司堅持信譽為立足之本，誠信為發(fā)展之源，守法經(jīng)營，勇于開拓，與國內(nèi)外近千家企業(yè)建立經(jīng)濟協(xié)作和貿(mào)易往來關系.誠信，品質(zhì)被為視為公司的生命，專業(yè)被視為最強的競爭力，做好行業(yè)的榜樣，被視為公司的榮譽。濟南歐都新材料科技有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

二聚酸

二聚酸,通常指二聚 脂肪酸,是一種成分復雜的 混合物,因主要成分含有兩個 羧酸基團而得名.是采用 不飽和脂肪酸,如油酸和 亞油酸通過環(huán) 加成反應等得到的.二聚酸具有優(yōu)良的 熱穩(wěn)定性,并能在很寬的溫度范圍內(nèi)保持流動性,目前已經(jīng)廣泛應用在合成印刷電路板材料, 油墨制造, 火箭發(fā)動機材料等領域.

純度較高的二聚酸為淺黃色粘稠液體,純度較低的二聚酸為紅棕色粘稠液體,目前通常采用植物油腳作為原料在催化劑作用下經(jīng)高溫高壓反應得到粗品,再經(jīng)分子蒸餾處理得到純品.

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反應終溫的影響

二聚酸聚合反應的理想溫度應該在240—270℃度，溫度太低，影響聚合得率，溫度太高，影響色澤和二聚體的含量，特別是當原料中有亞麻酸存在時，聚合溫度超過250度會很快加深聚合物的色澤，以后也難以脫除。針對一般豆油脂肪酸聚合終溫一般不超過260℃。

同一種油酸，反應終溫高，粗二酸粘度高，亞麻酸含量高，色澤較深；

不同種類油酸，如終溫相同，亞麻酸含量高的原料粗二酸粘度高，亞油酸含量高的原料粗二酸粘度次之，油酸含量高的原料粗二酸粘度低。

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二聚酸聚合工藝

不飽和脂肪酸聚合的最終產(chǎn)物是一個混合物，尤其用工業(yè)級原料，就更使其反應復雜化。 自升壓工藝。新工藝的基本原理和操作方法是：將一定量的水和原料脂肪酸一起添加到反應體系中，利用水氣化后的水蒸汽將反應器內(nèi)空氣所含之氧帶出，然后在殘留水分和原料脂肪酸共同產(chǎn)生的壓力下進行二聚化反應。與傳統(tǒng)通入高純氮氣排氧加壓工藝相比，新工藝具有可有效降低生產(chǎn)成本；防止催化劑高溫下失活；減少脂肪酸在高溫下發(fā)生脫羧、裂解和多聚等副反應的特點，并可提高二聚脂肪酸的產(chǎn)率。自升壓工藝中，水的加入量對二聚脂肪酸的產(chǎn)率影響較大，加入量0.5---2.0％(與原料脂肪酸物質(zhì)量的比，w/w)為宜，量過少或過多均影響二聚脂肪酸的產(chǎn)率。在自升壓制備二聚脂肪酸的工藝中，碳酸li具有較好的協(xié)同和助催化作用，可提高二聚脂肪酸的產(chǎn)率和選擇性，并能使產(chǎn)物色澤得到一定的改善。這是國際上二聚酸的間歇聚合法已形成標準的工藝條件。即以妥爾油脂肪酸為原料，白土為催化劑，加入量為4---12%，聚合溫度240~270℃，加壓聚合反應時間為3~4h，壓力 0.6~1.0Mpa。帶攪拌的高壓聚合釜在加料前必須抽真空，然后氮氣置換，再抽真空排盡氧氣。聚合反應結束后停止加熱，冷卻到160℃并加磷酸進行酸化還原脫色，過濾所得濾液用蒸餾水洗滌，蝶式離心機分離，刮板薄膜真空脫水，脫低沸物，短程分子蒸餾除去輕餾分，得到商品二聚酸。