免黃油

一、產(chǎn)品簡介

本公司生產(chǎn)的ZLG系列離心高效制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點；是我單位精心研制國內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補了國家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國際前沿水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資好、沒有風(fēng)險、理想的壓縮致密成型設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)勢

（一）無需獨立潤滑

（1）全新壓輪，才用德國前沿的技術(shù)，先進(jìn)制程，創(chuàng)新一體式封裝，壓輪的整個生命周期內(nèi)，無需更換軸承，也無需注油。

（2）主軸與減速機合并為稀油潤滑，有效降低主軸軸承溫度，也無需干油潤滑。

（二）強化傳動系統(tǒng)

（1）減速結(jié)構(gòu)：傳動才用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪膜數(shù)加大，齒輪加寬加強，傳動強度是常規(guī)減速機的3-5倍。

（2）才用高效節(jié)能電機，插裝直連，同軸度高，高速軸才用平行軸結(jié)構(gòu)，，齒輪軸均為兩點支撐旋轉(zhuǎn)，剛度高，傳動平穩(wěn)可靠，得以提升到更大的動力。

（3）傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強度提高2-3倍。

（4）主軸長度縮短，剛性顯著提高，高剛度的主軸可降低壓輪和模具的磨損。

（5）設(shè)備出料口可多角度旋轉(zhuǎn)，設(shè)備安裝更加靈活多樣。

生物質(zhì)顆粒機技術(shù)優(yōu)點：

能耗低 :

生物質(zhì)顆粒機電機，耗電量低，效率高，單臺使用的是90KW電機，一套顆粒機(兩臺）時產(chǎn)生物質(zhì)顆粒2-3噸，同等條件下90KW顆粒機產(chǎn)量高。新輝騰90KW處于國內(nèi)高水平。

人力資源節(jié)約 ：

新輝騰牌生物質(zhì)顆粒機自動化程度高，一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2人，兩套設(shè)備只需3人，3-4套設(shè)備只需要4人，大大降低了工人的勞動強度和人工成本。

生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化 ：

該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計時就加入了除塵系統(tǒng)，使廠區(qū)的環(huán)境得到保證;且噪音低，高噪音低于72分貝，無煙、無污水排出。

機械磨損率低、維護(hù)方便：

機械模具采用超耐磨合金鋼經(jīng)過淬火等一系列的工藝而制成的，模具耐磨性好，模具壽命長；機械采用組裝式結(jié)構(gòu)，操作簡單，拆卸安裝很快能排除故障，維護(hù)檢修無需停產(chǎn)

黃油費用降低：

潤滑油更換周期：初次運轉(zhuǎn)300小時候須進(jìn)行次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去除殘余污油。初次換油后，每天連續(xù)工作10小時以上的減速機，應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油：每天工作不超過10小時的減速機，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。

適用廣泛 占用場地?。?

無論是城市、農(nóng)村都可以適用，占地面積小，300-500平米就能生產(chǎn)顆粒，不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能將污水處理廠的污泥，藥廠的藥渣，醋廠的醋渣，糖廠的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。

隨著越來越多的人關(guān)注可再生能源燃料顆粒，許多人開始懂的了原來我們平常不要了廢料也可以做成燃料，并且可以在無煙環(huán)保的狀態(tài)下燃燒，而且可以說是取之不盡的。大多數(shù)人只知道這些，不明白是如何操作，怎么把垃圾變成燃料的，下面我簡單說一下：

我們平常的生活垃圾、企業(yè)垃圾、家具廠下角料，農(nóng)作物垃圾等，都是可以利用來做燃料顆粒的。那么生物質(zhì)顆粒燃料現(xiàn)今所指的是，可以直接在燃料機燃燒，無煙，熱量相當(dāng)于煤的70-80%左右。

一、一般生產(chǎn)這種顆粒所需要的原料必須要小于顆粒的直徑，所以如果像家具廠的下角料就得預(yù)處理，進(jìn)行粉碎，那么就得用粉碎設(shè)備。

二、生產(chǎn)顆粒燃料的原料必須要在15%左右的水份，太大的水份燃燒不好，容易出現(xiàn)煙，也不宜燃燒。所以水份大的就需要烘干設(shè)備。

三、生產(chǎn)出顆粒成品，由于經(jīng)過擠壓所產(chǎn)生一定的溫度，大約在60度左右，如果直接包裝封口，一定會產(chǎn)生冷流水，所以一定用冷卻機冷卻到常溫。

總體來說是這樣的：先經(jīng)過前期的預(yù)處理，大的物料進(jìn)行粉碎，水份大的烘干，然后擠壓制粒，后冷卻包裝

生物質(zhì)顆粒燃料，主體為純木質(zhì)原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)專業(yè)機械處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長揮發(fā)物的燃燒時間，使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進(jìn)行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍(lán)色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時間明顯延長。整個燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較穩(wěn)定。 

生物質(zhì)顆粒燃料是“不與糧爭地”、“不與人爭食”的第二代生物燃料?？梢詫U棄物大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等能源，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達(dá)到4700大卡左右，效能可與標(biāo)準(zhǔn)煤媲美。各類排放指標(biāo)均低于國（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，是替代電、燃油、燃?xì)?、燃煤的佳產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運行成本低，比燃油、燃?xì)?、電加熱可?jié)省40%--50%運行成本，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能。

生物質(zhì)顆粒規(guī)格是長度2-4CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12?；曳郑?）﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。

想做生物質(zhì)顆粒行業(yè)一：你那里的原料價格。第二：你那里的場地環(huán)境。第三：你本人是否吃苦耐勞。還有預(yù)算問題，除了設(shè)備之外，場地，變壓器，地磅，叉車，鏟車等。現(xiàn)在銷路很多，不用擔(dān)心。

我們核心部件模具，采用不銹鋼，合金鋼兩種材質(zhì)，市面上客戶用的基本都是合金鋼的，

恒美百特，專注機械幾十年！