廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。公司主營：大功率油加熱器，高溫油溫機，壓鑄雙機一體油加熱器，經(jīng)濟型模溫機，急冷急熱高光模溫機等。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

高溫水溫機哪個牌子的質(zhì)量好？

高溫水溫機運用這種控制辦法，顯現(xiàn)在控制器的溫度和模具溫度并不分歧；模具的溫度動搖相當大，由于影響模具的熱要素沒有直接丈量和補償 (這些要素包括注射周期的改動，注射速度，凝結(jié)溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該辦法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度請求比擬高的狀況下才會采用。模具溫度控制的主要特性包括：控制器設定的溫度與模具溫度分歧；影響模具的熱要素能夠直接丈量和補償。通常狀況下，模具溫度的穩(wěn)定性比經(jīng)過控制流體溫度更好。制模具內(nèi)的溫度各點不平均，也和打針周期中的工夫點有關。在打針今后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰著模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到低。模溫機的效果就是堅持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說避免溫度差△θw在出產(chǎn)進程或間隙上下動搖。

油加熱器/油溫機為什么會溢油，導致溢油的原因分析與解決辦法

客戶在使用油加熱器/油溫機時會發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力隨著溫度上升出現(xiàn)上下晃動不穩(wěn)定、溫度波動大，油箱溢油的現(xiàn)象。

出現(xiàn)上述情況，原因有三種：

1、導熱油加注不要超過油箱正常液位，油加熱器油箱膨脹空間不夠 導熱油溢出。

  解決辦法：從排油口排出多余導熱油至正常液位即可。

2、導致油溢出是油箱膨脹體積不夠（油箱膨脹不夠的判斷）

  系統(tǒng)壓力隨著溫度升高沒有出現(xiàn)明顯變化，油箱液位顯示管的油位卻在不斷的攀升，最后溢出即可判斷是油箱選型過小，膨脹體積不夠。

  解決辦法：更換更大尺寸的油箱即可。

3、管道里有殘留的水或?qū)嵊统煞掷镉兴畬е掠退旌希邷叵滤畾饣鹣到y(tǒng)壓力不穩(wěn)定，油箱溢油；

  油水混合的判斷

  常溫時系統(tǒng)壓力正常，當隨著溫度的升高（在80度以上），系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)了上下晃動，油箱有大量的白煙或?qū)嵊鸵绯鰰r即可判斷油內(nèi)有水。

  煮油脫水的方法：

  拆掉機器上蓋板，把油箱蓋子打開（如有手動排氣的也要打開）。溫度先設定到100度左右，再檢查系統(tǒng)壓力表，當系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，再一度兩度的往上加，如果此時系統(tǒng)壓力又出現(xiàn)降低的情形，應馬上把溫度再次降下來，待壓力   穩(wěn)定后再一度兩度的往上加。用其方法最終在壓力的情穩(wěn)定況下把油溫控制在130度左右（不可超過130度），溫度過高也會導致導熱油氧化過快，影響使用壽命。）讓其運行1-2個小時進行脫水煮油，待系統(tǒng)壓力徹底穩(wěn)定后，即     可再次升溫 ，若中途系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，即可關閉油箱蓋子正常生產(chǎn)（如有手動排氣的也要關閉）。（備注：下次開機即可直接設定溫度，無需再次煮油。）

廣州萬舉機械有限公司堅持質(zhì)量為本、誠信待客的原則，熱忱服務于新老客戶，以專業(yè)、專心、專一的企業(yè)精神，不斷創(chuàng)新，為客戶提供高性價比，高可靠性的產(chǎn)品和服務。打造國內(nèi)海外輔機知名品牌。同等產(chǎn)品比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價格。歡迎各界朋友蒞臨參觀、洽談指導.我們將真誠的為您服務，攜手與您共創(chuàng)美好明天!公司主營：導熱油模溫機，水式模溫機，導熱油加熱器，注塑模溫機，壓鑄模溫機等。

解讀模溫機型號代表的含義是什么？

模溫機的控溫范圍及精度  這個是機組所能達到的溫度控制范圍和精度，例如“常溫~300±1℃”是指傳熱介質(zhì)所能達到的溫度是室溫，溫度是300度，控制精度是正負1度；

電源及功率信息：包含模溫機的總功率、各個主要組件功率以及機組運行需要的供電電壓及頻率等信息；

傳熱介質(zhì)：一般模溫機的傳熱介質(zhì)分為導熱油和水兩種；

冷卻方式：是指循環(huán)水冷卻傳熱介質(zhì)的方式，油溫機是采用間接冷卻，而水溫機多采用直接冷卻的方式；

加熱功率：是溫機的加熱功率，常規(guī)的有6KW、9KW、12KW、24KW、36KW、50KW、75KW、100KW、150KW、300KW等；

冷卻能力：多出現(xiàn)在以冷卻控溫為主要應用的模溫機；

循環(huán)泵功率：通常是以泵浦規(guī)格來定義，常用的規(guī)格有0.5HP、1HP、2HP、3HP、5HP、7.5HP、10HP、15HP等；

循環(huán)介質(zhì)的流量與壓力：這個參數(shù)對于模溫機的選型非常重要，因為只有確保熱媒體有足夠的流量與壓力才能達到換熱要求，流量越大、壓力越高也就意味著溫控的精度會更好；

配管信息：用戶可以從這里了解模溫機的熱媒體進出口管徑、冷卻水管徑等信息；

其他信息：例如模溫機的外形尺寸、重量以及其他特殊定制的參數(shù)等等。

壓鑄模溫機:高溫模溫機的使用方法及維護保養(yǎng)

高溫模溫機接頭，應該使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管。

當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方。

高溫模溫機的配置應根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。

定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常。

應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。

定期更換導熱油；

在高溫模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關鍵。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：180度標準高溫水循環(huán)模溫機油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機，300度油加熱器，大功率油加熱器，水循環(huán)模溫機等。

制造模具使用模溫機有什么優(yōu)點

所謂模溫機就是模具溫度控制機，最早也是運用于模具制造并由此而得名。

使用新久陽模溫機可以帶來以下優(yōu)點：

1.延長模具壽命-因熱分布均勻可延長模具壽命;

2.消除應力裂紋，模具用火焰預熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應力;

3.均勻和平穩(wěn)地預熱模具;

4.型芯不會過熱降低成本;

5.模具修理減少;

6.脫模劑用量減少;

7.鑄質(zhì)量穩(wěn)定，檢驗成本降低;

8.預熱時間縮短;

9.模溫不過熱，液態(tài)金屬不粘模，溫度均勻模具滑塊磨損小;

10.用導熱油，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢提高生產(chǎn)率;

11.生產(chǎn)開始前，有目的地快速預熱模具;

12.生產(chǎn)開始時模溫即恒定，廢品減少(不需要預熱壓射);

13.模溫自動控制，與生產(chǎn)過程無關，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

14.生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少，因為模具自動保持熱穩(wěn)定改善壓鑄技術;

15.模溫控制不依賴操作人員;

16.可以生產(chǎn)薄壁鑄件;

17.改善生產(chǎn)環(huán)境，散發(fā)熱量降低;

18.全自動化運行，模溫自動控制提高質(zhì)量;

19.鑄件質(zhì)量提高，尺寸精度改善，質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔，收縮裂紋減少。

模溫機在每個工序的作用：

注塑壓鑄等過程為什么需要模溫機

一、射出成型

塑料射出成型時，塑料在料管中的熔滆溫度隨著各塑料的熔點不同從一百多度到三百多度都有。而模具要有一個適當?shù)臏囟龋▍⒖急碇袛?shù)據(jù)）。模具控溫一般使用模溫機，熱油（水）跑在模具的冷卻流道內(nèi)，透過熱的傳遞控制模具溫度（模腔溫度），一般射出成型模具腔溫度為要100℃，用水溫機控制，水溫機的設定溫度約為105-110℃，但若用油溫機，油溫的設定溫度，可能要達到130-150℃，會有如此差異主要是水的熱傳遞系數(shù)比油高一倍，故熱傳速度快，溫差也較小。而不同的模具可能因流道設計不同，也會有差異。

主要關鍵是：

⑴模具中流道的總熱傳面積

⑵流道和模腔的距離

而傳統(tǒng)也有在模具上插電熱器加溫模具的，和模溫機之比較，模溫機控制的模具溫度穩(wěn)定，因為模溫機提供固定溫度的介質(zhì)，不間斷的跑到模具流道內(nèi)。而加熱器加熱的模具會不穩(wěn)定，因加熱器加熱時溫度可能達到300℃，而不加熱時其發(fā)熱量又為零，故精密先進的產(chǎn)品一定要用模溫機。

二、鋅、鋁、鎂合金壓鑄

鋁合金滆點達700以上，模具溫度一般控制200-300℃，當關機時模具不加溫，則模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不進模具，就算跑進去。因冷卻速度太快，易造成產(chǎn)品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產(chǎn)品。而模具開模時，開模力要很大，（因產(chǎn)品收縮包住模具）故模具壽命減少1/3，金屬壓鑄的模具都是高單價，故一般精密壓鑄如汽車零件，電腦零件或手機外殼等，都要用油溫機控溫。

三、滾輪控溫

塑料擠出成型，如擠出塑料平板，塑料從模具中出來溫度230℃（ABS）而要經(jīng)過3個滾輪，降溫、定尺寸，而這3個滾輪每個溫度不同，都要控溫，而有用油溫機也有用水溫機。又如不銹鋼板上貼上塑料薄膜，或是印刷機過塑，如印海報等。不銹鋼板經(jīng)過滾輪，由另一支滾輪傳來PE薄膜，兩都經(jīng)過有溫度的滾輪而貼合在一起，故滾輪控溫也用模溫機。