鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式壓濾機(jī)的常用保養(yǎng)知識(shí)有哪些

帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長(zhǎng)了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。

帶式壓濾機(jī)在為我們帶來便利的同時(shí)，對(duì)機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù)，因此，多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)很重要。

一、氣缸

氣缸常見的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

四、濾帶

常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

帶式壓濾機(jī)常用的三種壓濾方法

隨著工業(yè)和城市建設(shè)事業(yè)的訊速發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護(hù)環(huán)境，必須對(duì)污水進(jìn)行處理。在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進(jìn)行脫水，否則無法運(yùn)輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機(jī)械較多，而帶式壓榨過濾機(jī)與其它污泥脫水機(jī)械相比具有高效、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用日趨廣泛。

帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過污泥泵運(yùn)至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

壓濾方法：

帶式壓濾機(jī)時(shí)常用的壓濾方法有三種：濾渣層壓濾；深層壓濾；篩濾這三種方法在運(yùn)用的時(shí)候有著各自的優(yōu)勢(shì)，就讓咱們來具體了解一下吧：

濾渣層壓濾：主要是依據(jù)截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過壓濾介質(zhì)，然后這些小的顆粒構(gòu)成濾餅，截留大的固體顆粒，能夠的確保濾液的清潔度。常見的有板框壓濾機(jī)。

深層壓濾：在運(yùn)用這種方法壓濾的時(shí)候壓濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，在進(jìn)行壓濾的時(shí)候咱們的固體顆粒被吸附在孔道內(nèi)，以此得出有用的濾液。常見的有多孔塑膠管篩檢程式壓濾機(jī)。

篩濾：此種方法與上面兩種別無特別，工業(yè)生產(chǎn)中多見的即是轉(zhuǎn)筒式壓濾篩濾，能夠的將污水的中雜質(zhì)去掉。

帶式壓濾機(jī)效率低下的因素

一、工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是多方面綜合性的：

二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此，對(duì)不同的處理介質(zhì)，應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進(jìn)行定量選擇，否則，非但達(dá)不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進(jìn)行。

三、助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。

四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號(hào)，就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對(duì)比的試驗(yàn)，以終確定運(yùn)行成本相對(duì)低、脫水效果相對(duì)好、處理量相對(duì)大的工藝指標(biāo)。

五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為ziu佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。

六、設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響

七、重力脫水區(qū)：絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長(zhǎng)度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān)，要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長(zhǎng)度不變的前提下地提高該區(qū)的效率。

八、楔型脫水區(qū)：隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機(jī)處理能力的主要因素之一。