渠道現(xiàn)澆設(shè)備制作方法

在常見的水利工程中，渠道底面的混凝土襯砌需求先安頓好模板，然后用澆灌機澆注混凝土，再用振搗機械振實成型，最終再用壓光機整平。其缺點是施工連續(xù)作業(yè)，多機分步操作，工人勞動強度大，作業(yè)效率低。雖然有人研制過一體化的渠道現(xiàn)澆設(shè)備，但都因結(jié)構(gòu)雜亂、耗能較高而不能推廣使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是供給一種渠道現(xiàn)澆設(shè)備，處理渠底施工連續(xù)作業(yè)、多機分步操作、工人勞動強度大、作業(yè)效率低的問題；還處理結(jié)構(gòu)雜亂、耗能較高的問題。

其特征在于機架是沿渠道軸向分成導(dǎo)向段、進料段、成型段的三段兩箱結(jié)構(gòu)，三段之間由上下至少四根銜接杠固連，導(dǎo)向段和成型段均由軸向的縱肋、橫截面的環(huán)肋組成骨架，每段由前后封板、頂板和底板關(guān)閉成箱體，各封板上部擱置在渠道兩岸上，各封板下部與渠道橫截面形狀相似；導(dǎo)向段底部的導(dǎo)向底板前部上翹，后部靠近渠底，導(dǎo)向段前封板面上有牽引環(huán)，頂部有吊環(huán)，底面與高于渠底的導(dǎo)向底板前部固連，導(dǎo)向段后封板與靠近渠底的導(dǎo)向底板后部固連；成型段底部的成型底板前部上翹，后部距渠底相差襯砌層的間隔，成型段后封板面上安有踏板，頂部有吊環(huán)，底面與高于渠底的成型底板后部固連，成型段前封板與成型底板前部上翹邊緣固連；進料段設(shè)于上述兩箱體之間，由導(dǎo)向段后封板、成型段前封板和兩邊板組成料斗。

上述牽引環(huán)坐落銜接杠同一水平處。有利作用渠道現(xiàn)澆設(shè)備新型結(jié)構(gòu)簡單實用，操作方便，耗能較少，作業(yè)效率高，不需常常修理，具有連續(xù)作業(yè)、一機多用、工人勞動強度低的長處，適用于各種渠道混凝土襯砌工程。

渠道現(xiàn)澆設(shè)備的優(yōu)點

1.渠道現(xiàn)澆設(shè)備抗凍能力強

渠道渠底圓弧夾角152度為宜，兩側(cè)外傾14度，渠深與圓弧直徑1：1，砼厚度4-10厘米。特別區(qū)域外傾視點可作適當(dāng)調(diào)整。

2. 渠道成型機防滲效果好

渠道成型機整體性強、防滲效果好，襯砌的渠道斗以下渠系列用系數(shù)在0.99左右，而未襯砌的土渠利用系數(shù)還達不到0.8，一條2000畝灌溉面積的斗渠，均勻每年灌地4000畝次，年引水量約40萬m3，而未襯砌的渠道就滲漏掉8萬m3的水。我國有8億畝灌溉農(nóng)田 ，缺水嚴峻的有4億多畝，就有斗渠20多萬條，每年斗以下渠道就滲漏100多億m3的灌溉水量，這些滲漏掉的水可灌地1億多畝次，有些區(qū)域滲漏的水量還會形成地下水上升或土壤鹽漬化等損害。

農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉已引起各級領(lǐng)導(dǎo)和水管部分的重視，從各個方面籌集1資金，加大節(jié)水工程出資，在灌區(qū)建造砼防滲渠道，推廣先進的灌溉技術(shù)，加強灌區(qū)用水管理，進步灌溉用水功率，各級水利1部分為農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉做出很大努力并收到了杰出的效果。將砼渠道襯砌完成后，全村的土地每年澆地就能省水費5萬多元，達到“五省兩增一削減”的目的。

3. 渠道成型機輸水能力強

渠道成型機外表潤滑、糙率小、流態(tài)好，輸水能力強，U形渠道流速在1.2m/s左右，而相同比降的梯形土渠僅為0.6m/s。渠道避免了多泥沙引水渠道淤積問題，渠道雜草叢生，水流不暢。選用砼U型渠道后解決了渠道輸水的難題。

4.渠道成型機省工、省料、節(jié)約渠道占地

渠道成型機流速快，過水?dāng)嗝嫘　＿x用渠道現(xiàn)澆設(shè)備施工工效高，速度快，質(zhì)量好，選用機械施工人均每個工曰可襯砌砼U形渠道10—20m，完成砼量1.5—2.0m3。渠道成型機節(jié)約材料，如建造一公里D60U形渠道用砼量96立方米，而建造同樣過水量的梯形渠道需砼132m3，建造每公里U形渠道比砼梯形渠道可節(jié)約出資1萬元左右，可騰出渠道占地3畝以上，U形渠道使用壽命長。

渠道現(xiàn)澆設(shè)備的要求

渠道現(xiàn)澆設(shè)備包含機架和固定于機架上的料斗，其特征在于機架是沿渠道軸向分成導(dǎo)向段、進料段、成型段的三段兩箱結(jié)構(gòu)，三段之間由上下至少四根銜接杠固連，導(dǎo)向段和成型段均由軸向的縱肋、橫截面的環(huán)肋組成骨架，每段由前后封板、頂板和底板關(guān)閉成箱體，各封板上部放置在渠道兩岸上，各封板下部與渠道橫截面形狀相似；

導(dǎo)向段底部的導(dǎo)向底板前部上翹，后部貼近渠底，導(dǎo)向段前封板面上有牽引環(huán)，頂部有吊環(huán)，底面與高于渠底的導(dǎo)向底板前部固連，導(dǎo)向段后封板與貼近渠底的導(dǎo)向底板后部固連；

成型段底部的成型底板前部上翹，后部距渠底相差襯砌層的距離，成型段后封板面上安有踏板，頂部有吊環(huán)，底面與高于渠底的成型底板后部固連，成型段前封板與成型底板前部上翹邊緣固連；

進料段設(shè)于上述兩箱體之間，由導(dǎo)向段后封板、成型段前封板和兩邊板組成料斗。

依據(jù)權(quán)利要求：渠道襯砌機特征在于上述料斗外面連有加強肋。

依據(jù)權(quán)利要求：渠道襯砌機特征在于上述牽引環(huán)位于銜接杠同一水平處。

依據(jù)權(quán)利要求：渠道現(xiàn)澆設(shè)備特征在于上述導(dǎo)向段和成型段的前后封板下部形狀是弧形或梯形。