近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，無論在工業(yè)生產(chǎn)還是日常生活，人們對新材料的種類和功能的需求不斷擴大。在造紙行業(yè)中，特種紙原料的選擇范圍也更加廣泛，玻璃纖維作為無機纖維的典型代表，由于其具有有別于植物纖維和其他合成纖維的特殊性能，逐漸受到造紙行業(yè)的廣泛關(guān)注，成為開發(fā)生產(chǎn)特種紙品的新原料。
       1·玻璃纖維的特性
       玻璃纖維是無機非金屬材料中的一種新型功能材料和結(jié)構(gòu)材料，其主要成分為氧化硅，同時含有許多其他大物質(zhì)的氧化物，如鈣、硼、鈉、鉀、鋁等。目前玻璃纖維主要的制造方法有坩堝法和池窯法。通常的玻璃纖維外表呈透明而光滑的圓柱狀，其截面呈完整的圓形，密度一般在2．50～2．70g／cm3左右，主要取決于玻璃成分。玻璃纖維拉伸強度遠遠超過其他天然纖維、合成纖維及各種合金材料，吸水作用又比天然纖維和人造纖維小得多。玻璃纖維還具有很高的耐熱性，其軟化溫度550～750℃。同時其具有良好的電絕緣性能和介電性能，可用作各種絕緣材料、雷達罩等，又因為玻璃纖維有著優(yōu)良的隔音吸聲性能，故其制品可在各種聲學(xué)設(shè)備中應(yīng)用。由于玻璃纖維是脆性材料，斷裂伸長很小，故其柔性較小或脆性較大，這也是玻璃纖維的主要特點。
玻璃纖維按照其成分中的含堿量可以分為無堿纖維(通稱E-glass)、中堿纖維、高堿纖維、特種玻璃纖維等，造紙行業(yè)中常用前三種玻璃纖維。無堿玻璃纖維適用于環(huán)氧復(fù)銅板和電器絕緣制品；中堿玻璃纖維適用于機器連續(xù)作業(yè)或手糊制作板材、管道、槽、罐、游船、浴盆等制品；高堿玻璃纖維適用于電池隔膜片、屋面防水材料等。
      2·玻璃纖維紙的生產(chǎn)
      2．1玻璃纖維紙的成形工藝
      通過濕法造紙制得的玻璃纖維基薄頁功能材料也可以稱為玻璃纖維紙，這種紙的制法與普通造紙有一些差別，它是采用玻璃纖維，經(jīng)輕度疏解，加黏結(jié)劑，或者配加部分化學(xué)木漿，在長網(wǎng)造紙機或圓網(wǎng)造紙機上抄造而成，也可以添加一些硅膠或膠態(tài)礬土，用以提高成紙的強度。通常玻璃纖維紙在生產(chǎn)中不需要打漿，只需要分散即可。由于玻璃纖維脆性較大，與其配抄紙張成形后通常無需壓榨。
      顯微鏡下觀察到的玻璃纖維似玻璃棒，單根挺硬而細長、長寬比大，該纖維表面同樣帶有電荷。所以在抄造前，配成漿料時纖維間容易互相纏繞，形成大量不易分散的纖維團，漿料短暫靜置就會產(chǎn)生絮聚現(xiàn)象，從而影響玻璃纖維紙的勻度。為了保證玻璃纖維漿料在上網(wǎng)時具有較好的分散狀態(tài)，一般可以采取下列措施：(1)使用稀酸調(diào)節(jié)懸浮液的pH值，一般pH=2．5～3．0為宜；(2)降低漿料的濃度到0．2％左右；(3)通過分散劑或其他化學(xué)藥品改善玻璃纖維表面的潤濕狀況；(4)調(diào)整白水循環(huán)系統(tǒng)。
         玻璃纖維表面光滑，無分絲帚化現(xiàn)象，纖維表面也沒有可以形成氫鍵的—OH基，所以在成形及烘干脫水時無法使成紙自然產(chǎn)生強度，為了保證玻璃纖維在造紙過程中能夠牢固地穿插在混抄纖維之中，常常對玻璃纖維進行預(yù)處理，或是將成形的紙幅做噴膠或浸膠處理，預(yù)處理的主要作用是使得玻璃纖維紙具有良好的勻度、厚度均一、表面無凸起的纖維團，而噴膠或是浸膠類的后處理主要是賦予成紙更好的強度或是其他特殊性能。廖合等研究了不同物理、化學(xué)方法對玻璃纖維進行表面處理，同時采用加酸、加打漿過的植物纖維和加增強劑對玻璃纖維紙進行增強。加打漿過的植物纖維和加增強劑對玻璃纖維紙有明顯的增強作用。羅果等探討了玻璃纖維與植物纖維配抄的性能，并得出了較佳的處理劑濃度和玻璃纖維的配抄比例與成紙物理性能的對應(yīng)關(guān)系。

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