顎式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)：

采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，零部件潤(rùn)滑簡(jiǎn)單快捷，日常保養(yǎng)方便。

1、破碎工藝先進(jìn)，節(jié)能高效

  采用先進(jìn)的破碎工藝，運(yùn)用數(shù)字化部件加工設(shè)備，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無(wú)死區(qū)，物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

2、采用優(yōu)質(zhì)材料，零件耐磨性高

  零件選用優(yōu)質(zhì)的制作材料，增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性，減少一定的磨損，延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，偏心軸采用鍛坯加工等等，使設(shè)備可靠性增加，高效耐用。

3、設(shè)備靈活多用，應(yīng)用范圍廣

  排料口調(diào)整范圍大，增加了設(shè)備的靈活性，可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，在有限空間內(nèi)能發(fā)揮更大的作用。因此，廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，維護(hù)方便快捷

 經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì)，在提高機(jī)器性能的同時(shí)，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效，破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，使日常的維護(hù)工作更加方便快捷，減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。

5、工作噪音低，環(huán)保高效

 嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)備在工作時(shí)噪音低，可減少噪音污染。同時(shí)可配套設(shè)備除塵，產(chǎn)生的粉塵少。從而有效的保護(hù)了周圍環(huán)境，降低污染。

鄂破機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作：

1、仔細(xì)檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。

2、細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

3、仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

4、檢查防護(hù)裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物。若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。

6、檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T形螺栓是否擰緊。

顎式破碎機(jī)機(jī)架嚴(yán)重跳動(dòng)的原因與解決辦法：

在顎式破碎機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)架嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)首先停機(jī)檢查一下幾方面：

1、地腳栓是否松動(dòng)或斷裂

2、飛槽輪位置是否跑偏

3、主機(jī)基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固，有無(wú)隔振措施

解決辦法有一下幾點(diǎn)：

如果地腳栓松動(dòng)用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換新的螺栓。

解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

如果由于主機(jī)不穩(wěn)定造成顎式破碎機(jī)嚴(yán)重晃動(dòng)，應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ)，在機(jī)器與地之間加枕木或者橡皮條。