哈芬槽目前在市場運用非常廣泛，涉及地鐵，管廊，光伏，抗震，隧道，幕墻，核電等領(lǐng)域，早期被國外企業(yè)所壟斷，近幾年國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)打破壟斷，漸漸占領(lǐng)市場。永年就是全國最大的標準生產(chǎn)基地-永年哈芬緊固件

   哈芬槽（預埋槽）的制作工序可以分為：1槽道成型，2裁剪，3拋丸，4沖孔，5鉚接，6彎弧，7校正，8表面處理，以上8道工序就是槽道的主要制作工序。

   由于制作工序比較繁多，現(xiàn)將每道進行剖析便于企業(yè)購買設(shè)備和工藝管理：

   1.槽道的成型：現(xiàn)在很多企業(yè)普遍采用帶料通過磨具的擠壓變形，形成標準槽道，制作企業(yè)可以根據(jù)自身需要的槽道選擇帶料的厚度及寬度即可完成，目前市場使用規(guī)格最多的槽道是3020,3823,5334這幾種，這些數(shù)字所代表的是槽道的外形尺寸也是大家所約定的稱呼。

2.槽道的裁剪：當槽道成型后需要裁剪所需的尺寸，一般來說槽道成型都是單根制作，所以企業(yè)只需鋸片機就足夠使用，如果是外購槽道的話為節(jié)約時間成本建議使用帶鋸形式，在裁剪槽道時務(wù)必注意槽道的端面要垂直無毛刺，該工序會直接影響鉚接和沖孔。

 3.槽道的表面除銹：槽道由于是批量生產(chǎn)，都會出現(xiàn)屯放和堆積，為了保證后期的表面處理槽道的附著性，增強抗腐蝕性，建議采取拋丸的工藝對槽道進行處理，因為槽道長度的制作都是6米成型，拋丸采用通過式的結(jié)構(gòu)。

4.沖孔：目前很多廠家沿用沖床的工藝進行沖孔，作者認為該工藝比較落后，對操作者的素質(zhì)要求較高，勞動強度很大，危險系數(shù)比較高，噪音很大，當多臺沖床同時工作時對耳膜的損壞是不可逆的。作者推薦了很多企業(yè)使用哈芬槽數(shù)控沖孔設(shè)備，使用效果非常好，使用非常方便，只需人工放入槽道，數(shù)控沖孔設(shè)備自動鎖緊槽道端面（在槽道裁剪中說道該端面的重要性，該端面是作為基準面，直接影響槽道沖孔的精度，用沖床或者自動沖孔設(shè)備這個端面都很重要），按下啟動按鈕，設(shè)備自動完成沖孔工藝，人工取料。根據(jù)鉚桿的大小區(qū)分，目前市場常規(guī)的沖孔直徑：8,10,12毫米3種規(guī)格，還有20.5*13.5的定位孔。鉚桿孔一般在距離槽道端面25毫米位置為起始點，鉚桿間距250毫米，該尺寸目前是國內(nèi)默認的，很多企業(yè)同時也是采用該標準。

5.鉚接：作為槽道制作工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，鉚接的成敗直接影響槽道的質(zhì)量，作為預埋件的要求都是百年大計。槽道與鉚接都是通過鉚接的工藝完成連接，現(xiàn)在大家最有爭議的鉚接方式就是熱鉚和冷鉚，不管是哪種鉚接方式，都必須達到抗拉性和抗剪性，現(xiàn)在熱鉚和冷鉚都能達到力學要求，現(xiàn)在我們將2種的工作方式簡述一下，熱鉚工藝是將鉚桿通過加熱的方式，在鉚桿上施加外力讓鉚桿外露部分塑性變形 ，達到所需的高度以及直接以便滿足抗拉性的力學要求，這種鉚接方式一般采用直壓式和旋鉚式；冷鉚工藝是采用旋鉚機的原理直接將鉚桿鉚接成型，（詳見武漢力禾鉚壓有限責任公司旋鉚原理），這2種鉚接方式的優(yōu)缺點相信很多企業(yè)會有自己的判斷，作者就不評價。在槽道的用途上鉚接設(shè)備可分為立式和臥式，直槽道的鉚接一般采用立式哈芬槽鉚接機鉚接，彎弧后的槽道一般采用臥式哈芬槽鉚接機鉚接。

6.彎弧：由于有些槽道的使用方式需要將其彎弧，市場上很多采用滾弧的方式，滾弧可先將未鉚接的槽道進行彎?。ㄟ@種情況要采用臥式鉚接詳見武漢力禾鉚壓設(shè)備有限責任公司臥式鉚接），也可以將鉚接好的槽道進行彎弧。

 7.校正：槽道在彎弧后，材料本身會有反彈的過程，為了達到工地所需要的弧度，一般采用靜壓校正的方式，根據(jù)槽道的大小，弧長的尺寸制作一套磨具，在壓力機下靜壓校正即可。

     8.表面涂成：槽道要預埋進混凝土中，這對槽道的耐腐蝕性要求很高，國內(nèi)的企業(yè)對槽道的要求甚至超出國外的標準，總體來說表面涂成采用1鍍鋅，2達克羅，3滲鋅。目前鍍鋅工藝是大家都能接受的一種方式。

以上是對整個預埋槽（哈芬槽）制作工藝全部過程的了解剖析，上述內(nèi)容也是哈芬緊固件多年在槽道行業(yè)的一點淺見，希望對置身于預埋槽行業(yè)的企業(yè)或個人有一點點的幫助。