制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。  

制砂機又稱直通沖擊式制砂機，制砂機是在基礎(chǔ)上進一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點并加以改進，同時綜合了錘式、反擊式細碎機的長處而綜合開發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡單的向大家介紹一下制砂機在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。

一、制砂機出料粒度過大

1、檢查制砂機合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時進行更換。

3、檢查制砂機進料粒度，進料粒度過大也會影響出料粒度。

二、制砂機軸承發(fā)熱

1、制砂機軸承缺油，檢查并及時加油，加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、制砂機軸承損壞，檢查并及時更換軸承。

3、制砂機軸承體上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

要說生產(chǎn)砂石骨料用哪種制砂機更好？從適用范圍來說，移動式制砂機除了可滿足單一制砂需求外，也可用于其他形式下的破碎處理，再者，該機配置組機靈活，可針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，所以比起固定式制砂機設(shè)備，其在使用范圍方面將更不受約束；從操作簡易度來說，移動式制砂機可直接選定場地，直接開到現(xiàn)場，不需運輸，直接達到成品粒度，可自動化程度較高；而固定式制砂機用于短途制砂還行，若用于長線路制砂作業(yè)時，就需要配合其他制砂設(shè)備，繼而會增加一些繁瑣的工序，所以比起固定式制砂，移動式制砂機的整個操作過程較為簡單；從設(shè)備價格方面來說，比起固定式制砂機，而且現(xiàn)有市場生產(chǎn)該設(shè)備的廠家用戶也并不是太多，所以在價格定位方面，其肯定是更貴一些的，所以并不是市場所有企業(yè)廠商都有能力供養(yǎng)的，所從價格定位方面考慮，固定式制砂機還是比較適宜大眾的。