濟(jì)南歐都新材料科技有限公司是化工產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，是一家從事化工產(chǎn)品研發(fā)，食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營與批發(fā)的專業(yè)公司，并與十幾家生產(chǎn)企業(yè)簽訂代銷協(xié)議，目前是省內(nèi)走量最全、實(shí)力最強(qiáng)化工原料貿(mào)易商.主營產(chǎn)品有食品添加劑;飼料添加劑;基礎(chǔ)料等，濟(jì)南歐都新材料科技有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

苯丙乳液的三大特點(diǎn)：

1、單體在水中由乳化劑分散成乳液狀態(tài)的聚合，稱做乳液聚合。

2、常規(guī)乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑四部分組成，工業(yè)上應(yīng)用的配方則要復(fù)雜得多。

3、乳液聚合往往是共聚合，除主單體外，還可能有第二、第三單體。

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苯丙乳液類涂料的性能

苯丙乳液在紙制品用水性涂料中占優(yōu)勢的是苯丙乳液類涂料，其耐候性較好、附著力強(qiáng)、流平性佳。在乳液聚合過程中，乳膠粒直徑是乳液合成質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要標(biāo)志。乳膠粒直徑越小、分布越窄，乳液的表面張力越低，成膜流平性越好，對(duì)底材具有良好的滲透性和潤濕性，附著力越強(qiáng)。乳液涂膜的吸水率越低，涂布后的產(chǎn)品耐水性越強(qiáng)。影響膠粒直徑及吸水率的因素很多，例如：乳化劑種類、用量及配比，苯丙乳液引發(fā)劑用量，酸堿單體的影響，固含量，種子乳液中的單體比例等因素，都會(huì)對(duì)膠粒直徑和涂膜吸水率產(chǎn)生明顯的影響。同時(shí)上述因素之間又相互關(guān)聯(lián)。了解這些影響因素，對(duì)于研究和掌握乳液聚合技術(shù)具有重要的指導(dǎo)作用。苯丙乳液的選擇很重要，純度，固含量都是重要的因素。

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苯丙乳液聚合的機(jī)理：

將苯丙乳液聚合機(jī)理分為三個(gè)階段

第1階段:

乳膠粒生成期從誘導(dǎo)期結(jié)束到膠束耗盡這一期間為聚合第1階段。在此階段中,由于水相中引發(fā)劑分解出的自由基不斷的擴(kuò)散到膠東中,并在那里引發(fā)聚合反應(yīng),生成單體、聚合物粒子,既乳膠粒,隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行,新乳膠粒不斷產(chǎn)生,使聚合反應(yīng)進(jìn)行一個(gè)加速期。另一方面,隨著放映的進(jìn)行,乳膠粒的體積淅漸的增大,其表面積也隨之增加,這樣越來越多的乳化劑分子從水相被吸咐到乳劑粒表面上,因而破壞了乳化劑與膠東間的平衡。膠束中的乳化劑分子不斷補(bǔ)充入水相,直到轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度后,水相中的乳化劑液度下降到臨界膠束濃度以下,膠束即告消失。此時(shí),不再有新的乳膠粒生成,聚合體系中的乳膠粒不再變化,至此反應(yīng)轉(zhuǎn)入第二階段。

第二階段:

反應(yīng)恒速期從膠束消失到單體液滴消失這一期間為第二階段。此階段由于膠束的消失,體系中不再有新的乳膠粒生成,總的乳膠粒數(shù)目保持不變。且隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行,單體液滴中的單體不斷擴(kuò)散入乳膠粒中,使粒子中的單體濃度不變,所以此階段聚合速率保持不變,直至單體液滴消失,聚合速率下降,反應(yīng)轉(zhuǎn)入第三階段。

第三階段:

降速期從單體液滴消失至聚合反應(yīng)結(jié)東為第三階段。此階段由于單體液滴的消失,不再有單體經(jīng)水相擴(kuò)散進(jìn)入乳膠粒,故乳膠粒中進(jìn)行的聚合反應(yīng)只能靠消耗粒子中貯存的單體來維持,使聚合速率不斷下降,直至乳膠粒中的單體耗盡,聚合反應(yīng)也就停止。