數(shù)控母線加工機(jī)如何選擇刀具：

1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇數(shù)控母線加工機(jī)刀具

（1）、如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

2、根據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具

（1）、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具。

（2）、半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具。

（3）、粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度很高。

（4）、如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具。

3、根據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)

（1）、在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具。

（2）、加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。

4、根據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的表面尺寸選擇刀具

（1）、生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

（2）、銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

（3）、加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

（5）、對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在數(shù)控母線加工機(jī)上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。必須選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機(jī)床主軸上或返回刀庫(kù)。

以后在選用數(shù)控母線加工機(jī)刀具時(shí)，讀者可以從以上介紹的幾個(gè)方面著手，這樣就能避免選擇到不適合的數(shù)控母線加工機(jī)刀具。

銅排加工機(jī)的裝卸和安裝以及試運(yùn)行的過(guò)程

銅排加工機(jī)的裝卸和安裝以及試運(yùn)行的過(guò)程1、裝卸：裝卸銅排加工機(jī)時(shí)，應(yīng)該盡量大噸位叉車來(lái)進(jìn)行裝卸，如叉車不方便使用時(shí)應(yīng)當(dāng)使用起重設(shè)備，吊運(yùn)時(shí)使用鋼絲索雙排放在機(jī)身對(duì)稱中心，鋼絲索可能觸及機(jī)件的地方應(yīng)墊襯木塊或橡皮等物，以免碰傷機(jī)件與油漆。(注意:勿使軟管、電器和防護(hù)罩等較差的突出部分被鋼索擠壓。)起吊時(shí)設(shè)備高度應(yīng)盡量放低，做到輕吊輕放。2、安裝：設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)明顯震動(dòng)的地方，可采用混凝土結(jié)構(gòu)的防震地基,地板應(yīng)平整，設(shè)備四周應(yīng)留有足夠的空間，便于安裝、調(diào)試、檢查、維護(hù)及操作等。 設(shè)備的水平放置，必須在底座四角采用墊鐵，并在工作臺(tái)上放置水平儀縱向和橫向調(diào)整，調(diào)整后將地腳螺栓固緊。 3、加液壓油： 先打開(kāi)機(jī)座的右面護(hù)罩，再擰開(kāi)油箱加油口蓋,加入80公斤左右N46?？鼓ヒ簤河?，油位以油箱外的油表刻度為準(zhǔn)。4、接入電源： 用三相四線（62）380V±10%+PE的電纜一根，接入配電箱內(nèi)【L1、L2、L3、N(副線）】的進(jìn)線端排上即可。注意！必須接地線！否則后果自負(fù)！5、試運(yùn)行檢查： 接通電源，指示亮紅燈后，打開(kāi)控制臺(tái)上總停按鈕鑰匙，指示綠燈亮。再啟動(dòng)各工位按鈕，如有異常聲響，查看電機(jī)馬達(dá)是否順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。查看液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏加以復(fù)修。

多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   多工位母線加工機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   A多工位母線加工機(jī)操作前：

   1、操作前使機(jī)器周圍有一個(gè)安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開(kāi)機(jī)，以免危機(jī)人身安全。

   3、用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停機(jī)和擺脫危險(xiǎn)。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

   5、操作前，必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，徹底熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機(jī)操作中：

   1、安裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

   2、當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

   7、在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。

   8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個(gè)星期給各單元運(yùn)動(dòng)部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。

   11、當(dāng)油溫達(dá)到55℃或更高時(shí)，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開(kāi)機(jī)操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時(shí)松動(dòng)，因此，操作者應(yīng)定期地檢查（定為：周 期為一個(gè)月），將其擰緊。