緩沖條的問題：

（1）緩沖條被砸壞

緩沖條的緩沖層橡膠品質(zhì)較差，采用劣質(zhì)廢舊橡膠作為緩沖層導(dǎo)致橡膠硬度較高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠），回彈性、斷裂伸長(zhǎng)率各項(xiàng)指標(biāo)較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導(dǎo)致緩沖條緩沖層受力無(wú)法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導(dǎo)致緩沖條較早被砸壞

（例：同樣的落料高度、顆粒直徑介質(zhì)分別于一塊橡膠和類似與石塊橡膠同樣受沖擊條件下，很容易到處結(jié)論石塊更容易被砸壞），很多廠家品質(zhì)與其宣傳質(zhì)量相差較遠(yuǎn)，用戶也同樣做一定的測(cè)試確保緩沖條品質(zhì)。

（2）緩沖條較快磨損

耐磨層國(guó)內(nèi)外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數(shù)低，耐磨性能高且具有自潤(rùn)滑性好及不粘性，另一個(gè)角度來說分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無(wú)法解決超高板與緩沖層橡膠粘接問題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問題和降低成本的目的，當(dāng)然緩沖條耐磨層超高分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，很多廠家并不了解工況條件對(duì)于超高板分子量及厚度的技術(shù)要求選擇不合工況條件的使用從而導(dǎo)致緩沖條耐磨層較快磨損。

緩沖條是緩沖床的核心部件它的主要作用是用來吸收物料下落時(shí)候的沖擊力，改善落力點(diǎn)的受力情況，大大降低物料對(duì)皮帶的沖擊，最終保護(hù)皮帶不受損傷。廣義上緩沖條可以分類為普通緩沖條和井下用阻燃、抗靜電緩沖條。

按用途：煤礦用、火電廠用、選煤廠用、水泥廠、港口、碼頭用緩沖條。

 按材質(zhì)：高分子緩沖條、聚乙烯緩沖條、橡膠緩沖條。

 按具體應(yīng)用的地方：落料口用緩沖條和滑槽用緩沖條。

 按作用： 耐磨損緩沖條、低摩擦、高彈性緩沖條、自鎖式緩沖條、抗沖擊緩沖條、防竄動(dòng)緩沖條。

緩沖條具有以下特點(diǎn)：

1.     緩沖滑條表面采用進(jìn)口超高分子聚乙烯、天然橡膠及獨(dú)特的鋼構(gòu)材三位一體直接熱硫化而成；

2.     緩沖滑條光滑的聚乙烯表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降至較低；

3.     采用槽型鋼支撐緩沖滑條，具有優(yōu)異的耐沖擊彎曲強(qiáng)度；

4.     確保落料區(qū)皮帶的平直性，形成防溢橡膠的密封底面；

5.     緩沖滑條采用三明治架構(gòu)，即表層為低摩擦且耐磨耗UHMWPE，中層為吸震且回彈性絕佳的橡膠，底層為唇槽型鋼固定座，經(jīng)久耐用，不易變形；

6.     空載安裝緩沖床緩沖滑條時(shí)，緩沖滑條與輸送帶之間保持20mm的間距，有效吸收落料對(duì)皮帶機(jī)的沖擊力。

山東圣煤機(jī)械限公司主營(yíng)橡膠緩沖條、緩沖滑條、緩沖床、緩沖滑槽、緩沖托床，修補(bǔ)條、包膠滾筒、皮帶機(jī)緩沖滑條、皮帶輸送機(jī)緩沖滑條、落料緩沖滑條、SC2000粘接劑以及輸送帶維護(hù)的所有產(chǎn)品。