玻璃鱗片涂料性能

玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。熔點(diǎn)以下一般處在熱力學(xué)自由能更低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加優(yōu)越的性能。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。水池防腐環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片面涂使用壽命玻璃鱗片膠泥用來制造珠光顏料時(shí)，玻璃鱗片膠泥的珠光顏料的光澤度會(huì)比其他化學(xué)物品制作的珠光顏料更好一些，比如天然云母、人工合成云母等，而且還具有防腐和防紫外線照射的功能，效果更佳。當(dāng)玻璃鱗片膠泥被用于塑料領(lǐng)域時(shí)，可以增加塑料的強(qiáng)度，能夠很好的防止熱塑性塑料在制成的精密部件的時(shí)候遇熱會(huì)變形的情況，可以非常明顯的提高塑料制品的空間穩(wěn)定性。

玻璃鱗片涂料

玻璃鱗片的防腐原理主要表現(xiàn)在玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。

玻璃鱗片涂料作為防腐蝕簡(jiǎn)單的方法就是要使介紙與基體隔離，但涂層通常均存在孔隙（包括涂料的結(jié)構(gòu)孔隙以及涂料在固化過程中溶劑揮發(fā)后所形成的空隙），在施工過程中，可通過增加涂刷的次數(shù)，從而增加涂層的厚度，進(jìn)而達(dá)到減少開孔數(shù)量的效果，但介質(zhì)的擴(kuò)散是不能夠制止的。而玻璃鱗片涂料可以做到通過增加介質(zhì)擴(kuò)散到基體的時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到防腐效果良好的效果。玻璃鱗片在涂層內(nèi)呈現(xiàn)相互平行且重疊排列的構(gòu)造，不僅把涂層分割成許多小的空間而大大降低涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)，而且能形成防止介質(zhì)擴(kuò)散的屏障，迫使介質(zhì)迂回滲入，延長(zhǎng)，從而增大涂膜的抗?jié)B性能及機(jī)械強(qiáng)度，達(dá)到延長(zhǎng)基體防腐時(shí)間的目的。

玻璃鱗片涂料防腐隔離層的意義

玻璃鱗片防腐隔離層的意義：”廣義為防止腐蝕介質(zhì)滲透、增強(qiáng)設(shè)備的抗腐蝕能力、防止上下兩層防腐材料不兼容、增強(qiáng)上下兩層的粘結(jié)能力、增強(qiáng)防腐層的整體強(qiáng)度等目的而設(shè)置的不透性材料界面層；“狹義”就是磚板襯里的隔離層。磚板襯里隔離層的定義：用于防止介質(zhì)滲透磚板或膠泥縫直接腐蝕基材，從而在磚板層與基材之間設(shè)置的不透性材料層。防腐工程需要用到隔離層的，多數(shù)都是介質(zhì)的腐蝕較強(qiáng)、操作壓力較大的場(chǎng)合。作為隔離層的材料必須有足夠的彈性和耐熱性能，既能承受殼體對(duì)其產(chǎn)生的拉力，又可承受襯里層對(duì)其產(chǎn)生的壓力。