

青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 灌裝機(jī)械
全自動配制酒灌裝機(jī)-惠聯(lián)灌裝機(jī)械-圓盤式配制酒灌裝機(jī)
價格
訂貨量(件)
¥33800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祷祲祸祷祻祲祸祲祹祲

青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王宏強(qiáng)
聯(lián)系電話
祺祷祲祸祷祻祲祸祲祹祲
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品





{酒水灌裝機(jī)}{酒水灌裝設(shè)備}{酒水灌裝機(jī)械}{酒類灌裝機(jī)}
電子定量白酒水灌裝機(jī)是我公司推出的一種計量更準(zhǔn)的灌裝機(jī),用PLC電腦準(zhǔn)確的控制灌裝閥,輸入多少灌裝多少。誤差在1毫升以內(nèi),可進(jìn)行多瓶型多容量的灌裝。雙缸雙速不接觸瓶體的無滴漏、不嗆酒、不起沫灌裝。紅外線感應(yīng)系統(tǒng),實現(xiàn)無瓶不灌裝,不會損失液體。有自動進(jìn)瓶灌裝和人工方瓶半自動灌裝方式。瓶型更換頻繁的建議用半自動。產(chǎn)量是相同的。
酒水灌裝設(shè)備無瓶托升降機(jī)構(gòu),即減少了維修量,又減少了易損件后期維護(hù)保養(yǎng)得費用,該機(jī)操作簡單,采用了PLC編程,機(jī)械、電、氣聯(lián)合智能自動化控制,人機(jī)界面觸摸操作,自動化程度大大提高,而進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有紅外線過載保護(hù)裝置,當(dāng)卡瓶時設(shè)備自動停機(jī),提高了機(jī)器的安全性。
酒水灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號
灌裝頭數(shù)
生產(chǎn)效率(瓶/H)
灌裝量(ml)
灌裝精度
電機(jī)功率(KW)
外形尺寸(mm)
HLDZ-12
12
500-2000
150-800
99.9%
0.75
1000×1000×1900
HLDZ-18
18
500-3500
150-800
99.9
1.1
1300×1360×1900
HLDZ-24
24
1000-5000
150-800
99.9
2.0
1400×1400×1900
高精度定量白酒灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝量調(diào)整范圍大、適應(yīng)瓶型廣、使用壽命長等優(yōu)點適用于不含二氧化碳?xì)怏w的酒、飲料、調(diào)料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶定量灌裝。使用微電腦觸摸屏控制系統(tǒng),可以準(zhǔn)確迅速的改變灌裝量,輸入多少灌裝多少,不會損失液體,解決了灌裝量調(diào)節(jié)慢的問題。自動升降適應(yīng)不同高度的瓶型,可根據(jù)客戶實際情況改變轉(zhuǎn)向,更適合用戶使用。特別適合白酒生產(chǎn)企業(yè)計量調(diào)整頻繁,調(diào)整時間長等問題,而研制的新一代灌裝機(jī)。該機(jī)最大優(yōu)點是計量在150-550ml之間實現(xiàn)。整體電動連續(xù)調(diào)整,數(shù)字顯示,比人工手動調(diào)整更加方便快捷,計量準(zhǔn)確。改進(jìn)后的灌裝閥上斜瓶時不流酒,當(dāng)忘記下瓶形成第二次灌裝時該閥不再進(jìn)行灌裝,實現(xiàn)了最大化的成本節(jié)約,液體貼瓶壁流,不外溢,下瓶時無滴漏。
技術(shù)參數(shù):
灌注頭數(shù):
12頭
生產(chǎn)能力:
3000瓶/h
適用瓶高:
100-320mm
灌裝量:
150-500ml±1.5ml
電機(jī)效率:
0.75kw/380v
外形尺寸:
810×800×2150mm
青州惠聯(lián)灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過濾機(jī),瓶子烘干機(jī),封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。
機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問題以及解決的辦法。
1、機(jī)器不能啟動: 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險絲;釋放急停按扭;接通氣壓,保持在6公斤左右;檢查開關(guān)電源是否有電源輸出;檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。
2、不下料:檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下;料嘴是否關(guān)閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
3、灌裝劑量不準(zhǔn):檢查進(jìn)料系統(tǒng);對物料進(jìn)行過濾、清洗管道;更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。;調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
4、漏液:上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊;更換注射缸密封圈。

