我國(guó)擁有豐富的生物質(zhì)資源，決定向農(nóng)村大力推進(jìn)生物質(zhì)顆粒機(jī)，生物質(zhì)顆粒機(jī)的投入可以解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)民焚燒秸稈而導(dǎo)致環(huán)境污染，焚燒秸稈也是導(dǎo)致霧霾天氣的主要原因之一，將聯(lián)合各當(dāng)?shù)卣罅ο蜣r(nóng)村推進(jìn)生物質(zhì)顆粒機(jī)，大力發(fā)展顆粒機(jī)是生物質(zhì)能發(fā)揮巨大作用，使我們?cè)诰G色無污染的環(huán)境下生存。

深入推廣生物質(zhì)等環(huán)保清潔能源，以緩解我國(guó)用能問題。這種由鋸末、秸稈、花生殼、樹枝等通過生物質(zhì)顆粒機(jī)壓制成的顆粒燃料，也就是生物質(zhì)燃料，每小時(shí)消耗大約100公斤，以目前每噸約900元的成本計(jì)算，每小時(shí)僅需花費(fèi)90余元。按照每天10小時(shí)的供暖時(shí)間進(jìn)行保守估計(jì)，使用生物質(zhì)燃料比使用同容積的煤炭資源日均能節(jié)省2000元。如果按照每年120天的供暖期計(jì)算，總共可以節(jié)約24萬元。生物質(zhì)燃料燃燒過程中，無煙無味，燃燒顆粒排放數(shù)據(jù)完全符合國(guó)家公布的新標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)過程中噪音突然變大的原因和解決方案。

    原因一：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。

解決辦法：可以先進(jìn)行喂料速度的調(diào)整再做觀察。

原因二：由于生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的偏轉(zhuǎn)刀磨損造成喂料不均勻。

解決辦法：應(yīng)更換新的刀片。

原因三：生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。

解決辦法：在實(shí)際生產(chǎn)中選擇新環(huán)模搭配新壓輥。

原因四：顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。

解決辦法：及時(shí)調(diào)整壓輥間隙。

原因五：顆粒機(jī)壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

解決辦法：更換壓輥。

原因六：生產(chǎn)時(shí)所用的配方屬于較難制粒的類型。

解決辦法：可以適當(dāng)調(diào)整配方，消除影響

原因七：顆粒機(jī)蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時(shí)有變化。

解決辦法：檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;

原因八：制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物。

解決辦法：清除制粒倉內(nèi)雜物再做生產(chǎn)

原因九：顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞。

解決辦法：必要時(shí)要對(duì)軸承進(jìn)行更換。

合理利用生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，帶來了一定就業(yè)問題和經(jīng)濟(jì)效益。工藝流程農(nóng)業(yè) 林業(yè)原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋燃料特點(diǎn)生物燃料的特點(diǎn)；成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達(dá)3400~4800大卡，是高揮發(fā)分的固體燃料，含硫量少。燃料用途生物質(zhì)燃料的用途?成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。