烘干機選用自主研發(fā)的三筒七層內(nèi)循環(huán)螺旋可控溫度環(huán)保燃料鍋爐供熱;烘干機選用十層葉片S型循環(huán)傳動的方法烘干物料，自動化操控模塊主要由PLC設備構(gòu)成;提升機選用自行設計的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動帶。

烘干設備實驗過程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，木耳烘干設備，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。②干燥階段，階段結(jié)束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，烘干房設備，出現(xiàn)濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。

醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗

咱們選用之前設計的烘干設備進行了實驗，關于農(nóng)副產(chǎn)品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據(jù)調(diào)查烘烤之后的產(chǎn)品的外觀特點以及口感，進而能夠?qū)ψ浜婵痉坎煌轿坏漠a(chǎn)品品質(zhì)進行判定評級，如果烘烤房內(nèi)各部位的烘烤質(zhì)量相差無多，那么就驗證了前面章節(jié)對風道改造的可行性，烘干設備，進而說明本設計能夠應用于生產(chǎn)實踐。

在烘干設備干燥室內(nèi)，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內(nèi)各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風道安置的有用。