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   變壓吸附制氮是一種先進的氣體分離技術(shù)（簡稱PSA），采用進口碳分子篩為吸附劑. 在常溫下利用變壓吸附原理從空氣中來獲取氮氣。在一定的壓力下，利用空氣中氧、氮在碳分子篩表面的吸附量的差異，即碳分子篩對氧的擴散吸附遠大于氮，通過 PLC控制氣動閥的啟閉，達到A、B兩塔交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。PSA制氮機可廣泛的應(yīng)用于：冶金工 業(yè)、熱處理、電子、石油化工、食品、氣體注塑、輪胎充氮等行業(yè)。

2、 工藝流程：

3、主要特點：
    低能耗：采用德國先進的工藝流程，吸附塔采用和勝特有的氣體導流技術(shù)，使設(shè)備具有很高的能效比。智能化：系統(tǒng)采用智能化控制，按鈕即可進行氮氣生產(chǎn)，無需 專人管理。更可靠：采用原裝德國進口碳分子篩和寶德氣動閥門，分子篩采用特殊的裝填方式，更密實，有效的延長了分子篩的使用壽命。
    更簡便：氮氣更高純度可達到99.9995%。
4、技術(shù)指標：
    流量：1-2000Nm3/h
    純度：95-99.9995%
    壓力：1.0Mpa以下可調(diào)
    露點：≤-40℃

氮氣純化裝置工藝流程：

 原料氮經(jīng)原氮入口閥，原氮流量計和經(jīng)加氫閥，通過氫氣流量計的氫氣混合后，進入除氧器，在鈀催化劑的作用下，使氮氣中雜質(zhì)氧與氫反應(yīng)生成水，經(jīng)冷凝器冷凝后，除去冷凝水。然后經(jīng)干燥器吸附干燥，再經(jīng)過濾器除塵后，經(jīng)純氣出口閥送作用點。本裝置的干燥器采用復(fù)式流程，二只干燥器交換使用，當其中一只干燥器吸收飽和時，經(jīng)除氧后的氮氣經(jīng)另一只干燥器干燥吸附，取其中一部份純氣經(jīng)再生流量計進入吸收飽和的干燥進行再生，再生廢氣放空。