詳情介紹

碳鋼彎頭制造較為簡(jiǎn)略，首要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道體系;彎頭平和焊環(huán)可采用不一樣的資料，下降彎頭本錢，進(jìn)步使用性能。彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面.本篇文章主要介紹一下碳鋼彎頭的剛性強(qiáng)度。碳鋼彎頭的剛性較差，適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭，而碳鋼彎頭中徑的巨細(xì)不受約束。例如能夠加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m，碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭。國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業(yè)的管路體系。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。 碳鋼彎頭技能適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。碳鋼彎頭成型技能根本技能進(jìn)程是：首要焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓，結(jié)尾變成一個(gè)圓形環(huán)殼。

1、碳鋼彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡(jiǎn)單，易于完成機(jī)械化與自動(dòng)化。因?yàn)闆_壓是依托沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工出產(chǎn)，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。(通常情況下每分鐘達(dá)不到理論行程) ?對(duì)焊彎頭

2、碳鋼彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費(fèi)的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。

3、碳鋼彎頭可加工的尺度規(guī)模較小

4、碳鋼彎頭因?yàn)轭^沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

5、碳鋼彎頭因?yàn)槟＞弑ＷC了對(duì)焊彎頭的尺度與形狀精度。

生產(chǎn)工序

碳鋼彎頭的制作工序首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60碳鋼彎頭或其它規(guī)格的碳鋼彎頭,該工藝適用于制造碳鋼彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型國(guó)標(biāo)彎頭的理想方法. 碳鋼彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的國(guó)標(biāo)彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型國(guó)標(biāo)彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。

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