超高分子量聚乙烯板產品改性：

1、流動性改性：

①UHMWPE與LCP共混，大大改善了流動性，可以用單螺桿擠出機加工；LCP添加量越多，混合料的流動性也越好；

②UHMWPE與PE共混，PE的添加量在30%以下，以確保共混料既有良好的加工性，又不會降低太多優(yōu)異性能；

③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等助劑；

④UHMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動指數(shù)可以達到0.2~0.4g/10min；

⑤UHMWPE中加入1%的熱解硅石，可以作為聚乙烯的成核劑來改善流動性。

二、耐磨性改性：

加入偶聯(lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細炭黑、超細玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。

三、耐熱性改性：

用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。

四、導熱性改性：

加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導熱性；

五、力學改性。

超高分子量聚乙烯產品性能：1、超高分子量聚乙烯板材沖擊強度極高，比尼龍、聚丙希（PP）大10倍；  2 、超高分子量聚乙烯板材耐磨損性能非常卓越，沙漿磨損試驗表明，比一般碳鋼和銅等金屬要耐磨數(shù)倍、比尼龍、聚四氟乙烯（PTFE）耐磨4-5倍，居現(xiàn)有塑料之首； 3、 超高分子量聚乙烯襯板摩擦系數(shù)很低，其動摩擦系數(shù)為0.07～0.10，可與聚四氟乙烯（PTFE）相媲美，是理想的自潤滑材料。4 、高分子聚乙烯板材能吸收震動沖擊和防噪聲； 5、 聚乙烯板材耐化學腐蝕，并可屏蔽原子輻射。在一定的溫度、濃度范圍內許多腐蝕性介質（酸、堿、鹽）等各種腐蝕性介質也對它無可奈何；6、超高分子聚乙烯板不易粘附異物，滑動時有極優(yōu)良的抗粘著特性； 7、無味、無毒、無嗅、無污染、本身無腐蝕性，美國食品與藥品管理局（FDA）和美國農業(yè)（USDA）允許它用于直接與食品和藥品接觸的場合，因此適用于食品等對衛(wèi)生條件要求較高的行業(yè)。可在循環(huán)回收利用，和其它塑料相比有良好的熱穩(wěn)定性和不吸水性，制品在潮濕的環(huán)境中也不會因吸水而使尺寸發(fā)生變化，同時也不會影響制品的精度和耐磨性等機械性能，并且在成型加工前原料不需要干燥處理。8、工作溫度范圍可自-265℃到+100℃，低溫到-195℃仍能保持較好的韌性和強度。

超高分子聚乙烯板材主要性能：

  1、加入二硫化鉬等改良劑，極大提高了不粘性；

  2、通過高壓高速混合復合填料和納米蒙脫土，改變其熱變形溫度，耐溫可高達120℃；

  3、自身含有蠟狀物質，擁有高自潤滑性；

  4、不吸水，具有防潮功能。

  5、加入微珠改性，增強了抗磨性和抗皮勞性；

  6、加入穩(wěn)定劑，耐磨不起毛刺；

  7 、不吸水，極高不粘性；

  8、抗磨損是原高分子材料2倍以上。

  9、加入補強粉體、液晶高分子等改良劑，使其具有較強的抗沖擊強度；

  10、抗能優(yōu)越；

  11、具有Ⅱ型所有優(yōu)點且使用壽命是原高分子材料的3倍以上。

適用范圍：

 超高分子量聚乙烯板材主要適用于粉狀料、小顆粒料、塊狀物。