富辰鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫?huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放?？菇橘|(zhì)滲透性能，樹脂重防腐相較于涂料涂裝防腐要強(qiáng)得多，隨著樹脂重防腐層的厚度增加，抗?jié)B透性能也在增加，但鱗片膠泥內(nèi)襯隨著厚度增加抗?jié)B透性能的增加遠(yuǎn)大于玻璃鋼內(nèi)襯隨厚度增加而增加的抗?jié)B透性能的增加幅度。0.5mm鱗片內(nèi)襯的抗?jié)B效果幾乎相當(dāng)于2mm玻璃鋼的抗?jié)B效果，當(dāng)鱗片膠泥襯里的厚度大于1.5mm時(shí)，其抗?jié)B性能已經(jīng)較為理想，達(dá)到2.5mm以上，已經(jīng)非常理想。

玻璃鱗片樹脂防腐材料主要由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面，在經(jīng)除泡滾除泡，壓實(shí)、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向折壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。擔(dān)由于樹脂與水泥材料的特性不同，應(yīng)用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹灰又提出了更高更難的要求。

富辰玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透排泄性是與其的物料構(gòu)成有關(guān)，一樣通常環(huán)境下，富辰玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的防滲層布局。腐化介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數(shù)條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。同時(shí)，在無玻璃鱗片加強(qiáng)環(huán)境下，樹脂基體一連相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及別的微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加快或加快腐化介質(zhì)的滲透排泄歷程，由于一旦介質(zhì)滲透排泄到這些缺陷中，滲透排泄的速率在得到進(jìn)步的同時(shí)，打仗具有腐化性的介質(zhì)的基體一連相的面積也隨之會(huì)加大，從而越發(fā)快了物理滲透排泄和化學(xué)腐化歷程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行分列的玻璃鱗片可以大概有用的支解基體樹脂一連相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)

1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合

乙烯基樹脂是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強(qiáng)用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，乙烯基樹脂組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，其特性如表2所示。玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能性。