橡膠制品種類繁多，但其生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過程主要包括：原材料準(zhǔn)備，塑煉，混煉，成型，硫化，修整，檢驗。

   (1)生膠的塑煉使彈性生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭陕駹顟B(tài)的加工過程稱為塑煉。塑煉的目的是降低生膠的彈性、增加其可塑性，并且獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有?，以滿足混煉，壓延或壓出成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工過程的要求。橡膠線束護(hù)套價格、橡膠線束護(hù)套廠家、橡膠線束護(hù)套訂購。

     用于較為復(fù)雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。橡膠線束護(hù)套價格、橡膠線束護(hù)套廠家、橡膠線束護(hù)套定制、橡膠線束護(hù)套價格、橡膠線束護(hù)套加工、硅膠杯蓋、硅膠杯套、水泥管道膠圈。

    壓延過程包括的基本工序有：混煉膠的預(yù)熱與供膠；紡織物的導(dǎo)開與干燥（有時還有浸膠）；膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻、卷曲、裁斷、放置等。

   在進(jìn)行壓延前，需要對膠料和紡織物進(jìn)行預(yù)加工，膠料進(jìn)入壓延機之前，先將其在熱煉機上翻煉，這一工序稱為熱煉或稱預(yù)熱，目的是提高膠料混煉的均勻性，進(jìn)一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為提高膠料和紡織物的黏合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對紡織物進(jìn)行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量過低，紡織物變硬，壓延中易損壞，含水量過高，其黏附力差。橡膠線束護(hù)套價格、橡膠線束護(hù)套廠家、橡膠線束護(hù)套定制、橡膠線束護(hù)套加工廠。