主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹：

1.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

2 卸料裝置：由guadao板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

3 傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

4 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。

壓濾機(jī)設(shè)備

?常用壓濾機(jī)使用時(shí)的安全注意事項(xiàng)有如下內(nèi)容：

1、壓濾機(jī)在開啟機(jī)器前，必須確認(rèn)設(shè)備的啟動(dòng)不會(huì)有人員傷害。

2、設(shè)備通電時(shí)請(qǐng)不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開壓濾機(jī)電機(jī)的接線盒，否則可能引起觸電、誤操作。

3、設(shè)備進(jìn)料沒有結(jié)束時(shí)請(qǐng)不要按回程松開濾板，否則會(huì)引起物料泄漏，重則會(huì)造成人員傷。

4、壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)使液壓站、油缸長期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管***，甚至造成油缸爆裂。

5、壓濾機(jī)壓緊或拉板時(shí)，請(qǐng)不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會(huì)造成人員損傷。如果要整理濾布，帶式污泥脫水壓濾機(jī)，請(qǐng)停止壓緊或拉板狀態(tài)。

6、壓濾機(jī)液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油會(huì)濺出傷人，必須在液壓站卸壓 (壓強(qiáng)≤0.05Mpa) 后拆卸液壓元件。

壓濾機(jī)設(shè)備

污泥帶式壓濾機(jī)設(shè)備組成:

污泥帶式壓濾機(jī)設(shè)備組成：污泥帶式壓濾機(jī)普通主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。污泥帶式壓濾機(jī)工作的主要特性是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而抵達(dá)進(jìn)步濃縮效率的目的。

    而周邊傳動(dòng)式污泥帶式壓濾機(jī)，是選煤廠處置煤泥水、完成洗水閉路循環(huán)主要設(shè)備，周邊傳動(dòng)式污泥帶式壓濾機(jī)主要由主梁（工作橋）、中心支座及集電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、刮集泥裝置、浮渣刮板、穩(wěn)流筒、浮渣耙板、小刮板、柵條、溢流裝置和控制柜等組成。

     污泥帶式壓濾機(jī)周邊傳動(dòng)式污泥帶式壓濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有過扭維護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩抵達(dá)設(shè)定值時(shí)報(bào)警停機(jī)，二手帶式壓濾機(jī)，工作愈加安全自動(dòng)。傳動(dòng)裝置中止了優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率更高，荊州市壓濾機(jī)，外形更趨美觀。能進(jìn)一步分別濃縮污泥中的自由水份，以減少污泥體積，進(jìn)步污泥濃縮效果.

壓濾機(jī)設(shè)備