水泥包裝機(jī)的工作原理是怎樣的呢？

包裝用的水泥物料由斗式提升機(jī)輸送給振動(dòng)篩，經(jīng)其篩除水泥中雜物后，進(jìn)入中間倉儲存。中間倉存儲的水泥物料經(jīng)螺旋閘門調(diào)節(jié)流量、葉輪給料機(jī)均勻給料后，通過翻板鎖灰閥，溜槽，軟連接進(jìn)入包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)?；剞D(zhuǎn)筒體的水泥由筒體底部隔開的小料倉進(jìn)入各灰斗，經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)入各灰嘴，灌裝到水泥袋中。筒體的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍0.45~4.5轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)工人的工作速度適當(dāng)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的料位控制，由懸浮式料位控制機(jī)構(gòu)的開、停來實(shí)現(xiàn)，確保筒體現(xiàn)內(nèi)一直有足夠的物料。旋轉(zhuǎn)的筒體實(shí)現(xiàn)了定點(diǎn)插袋，定點(diǎn)掉袋，并使筒體內(nèi)的物料均勻分布。整個(gè)灌裝過程為機(jī)電一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、料口開啟、灌袋、稱重計(jì)量、定點(diǎn)掉袋等功能均可自動(dòng)完成。八嘴各有一電器控制箱，箱內(nèi)裝有微機(jī)控制系統(tǒng)?？刂葡溆晒╇娀h(huán)供電。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

全操作與日常維護(hù)保養(yǎng)

（一）開車前注意現(xiàn)場環(huán)境，清除影響作業(yè)的障礙物，除插袋外，禁止其他人員靠近旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)。

（二）開車前認(rèn)真檢查電器部分，調(diào)速器旋鈕位置于0位，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕逐漸加速到所需轉(zhuǎn)速，每分停機(jī)務(wù)必將調(diào)速器旋鈕回到0位。

（三）插袋時(shí)身體與機(jī)器要保持適當(dāng)距離，防止碰傷。

（四）灌裝時(shí)不準(zhǔn)手按，腳踢水泥袋，以免影響計(jì)量精度。

（五）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障緊急停車檢修時(shí)，須切斷電源，掛牌警示或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。

（六）包裝機(jī)接地保護(hù)要安全可靠，并定期檢測接地電阻。

（七）當(dāng)皮帶機(jī)突然停車時(shí)，應(yīng)立即切斷包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)電源，以防刮包。

在水泥包裝的過程中，為排除水泥包裝機(jī)故障常需緊急停車。對那些轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大而速度又高的水泥包裝機(jī)，欲達(dá)到較高的定位精度，則必須采取相應(yīng)的制動(dòng)措施。例如，旋轉(zhuǎn)型水泥包裝機(jī)，大都用三相交流異步電動(dòng)機(jī)或交流滑差電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，對此設(shè)置速度繼電器進(jìn)行反接制動(dòng)已取得明顯的成效。除此以外，使用摩擦式電磁制動(dòng)器也日趨增多。