高溫壓鑄/注塑/化工行業(yè)操作簡單 壓鑄/注塑/化工行業(yè)直銷 萬舉
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電源 3φ380V 50HZ 或其它
傳熱媒體 導(dǎo)熱油
冷卻方式 間接冷卻
商品介紹
模溫機(jī)壓鑄/注塑/化工行業(yè)

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),鎂合金壓鑄模溫機(jī),導(dǎo)熱油模溫機(jī)等。

模溫機(jī)模具溫度控制功能要求

使用模溫機(jī)配套壓鑄生產(chǎn)中, ,壓鑄模的溫度控制模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。瑞朗模溫機(jī)能夠快速升溫保持溫度,應(yīng)盡量使模具的各部分不均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。一般情況下 ,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行,模具的溫度會越來越高。配合鑄生產(chǎn) ,模具的溫度基本恒定為了對模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對模具進(jìn)行控溫 ,導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道 ,從內(nèi)部對模具進(jìn)行加熱或冷卻,模具維持一定的溫度,處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。

技術(shù)應(yīng)用要求:高溫高壓油泵將導(dǎo)熱油吸入循環(huán)通路 ,控制系統(tǒng)控制導(dǎo)熱油在要求的溫度下進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定的溫度時(shí) ,系統(tǒng)對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱 ,升高油溫到設(shè)定的溫度; 解決油升溫過程的膨脹和碳化的特殊設(shè)計(jì)





模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,主要作用是:

1,提高產(chǎn)品的成型效率;

2,降低不良品的產(chǎn)生;

3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;

4,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴

涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。





廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟?,推動國家環(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅(jiān)信一定會做的更好!公司主營:140度高溫模溫機(jī),高光模溫機(jī),油式模溫機(jī),導(dǎo)熱油加熱器,加熱器等。

高光模溫機(jī)溫度對注塑件有哪些影響?

模具的溫度波動相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨]有直接測量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時(shí)間和注塑周期。

模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。


模溫機(jī)如何專業(yè)的操作呢?

1、模溫機(jī)檢查電路保證正常工作,冷卻水開關(guān)打開,冷卻功能,油液位保證正常。

2、確認(rèn)出油及回油路徑。

3、確認(rèn)連接模具位置正確。

4、用對應(yīng)的扳手或工具將接頭擰緊,切勿使用型號不對的工具操作,會損壞油管接頭。

5、檢查油管在運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行中會不會對造成干涉,請進(jìn)行改善處理才行。

6、將分流控壓閥開到很大,避免冷油時(shí)啟動馬達(dá)壓力過高對設(shè)備造成不良影響。

7、打開設(shè)備工作開關(guān),按啟動按鈕開始加熱,并注意觀察設(shè)備及油路有無異常。

8、看出油壓力表,如果壓力低于正常壓力,請調(diào)整分流閥,并觀察適當(dāng)壓力即可。

9、設(shè)定加熱需求溫度值。

10、在加熱過程中觀察模具測量值,如前后模溫異常,需通過調(diào)整對應(yīng)的油的流量來進(jìn)行改善來達(dá)到預(yù)期效果。

11、如在加熱途中出現(xiàn)漏油等情況,需要及時(shí)回吸冷卻油溫,在進(jìn)行改善操作,切勿高溫操作。

12、當(dāng)模溫機(jī)生產(chǎn)完畢后不能直接關(guān)閉設(shè)備電源,要用回吸功能將油溫冷卻到設(shè)備系統(tǒng)關(guān)機(jī)溫度時(shí),設(shè)備會自動停止工作。此時(shí)方可關(guān)掉冷卻用水。

13、在生產(chǎn)中途,如果有少量滲油現(xiàn)象,請選擇到止漏模式,可繼續(xù)工作。

14、使用完畢后,對應(yīng)的進(jìn)回油路需要進(jìn)行連接,閥門需要關(guān)掉,用對應(yīng)的接頭將對應(yīng)的油管進(jìn)行連接

15、在整個(gè)操作過程中,需佩戴好勞保用品,手套袖套等,避免傷到。

16、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。

通過以上的分析,這幾點(diǎn)就是模溫機(jī)的專業(yè)操作。專業(yè)的操作設(shè)備,在一定的程度有利于生產(chǎn)、以及設(shè)備的使用壽命的延長。



廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)保”為理念,推動國家環(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅(jiān)信一定會做的更好!公司主營:模溫機(jī),注塑模溫機(jī),140度高溫模溫機(jī),加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等。


模溫機(jī)能否解決壓鑄模開裂問題?

充型金屬液以高壓、高速充型,會對模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷,因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中,金屬液、雜質(zhì)、氣體還會與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用,并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí),會在型腔中低壓區(qū)先膨脹。當(dāng)氣體壓力升高時(shí),產(chǎn)生破裂。扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點(diǎn)而造成損傷,因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。模溫模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度,否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷,導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面龜裂,甚至開裂。在生產(chǎn)過程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過熱時(shí),容易產(chǎn)生粘模,運(yùn)動部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。這個(gè)時(shí)候呢,把設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。其實(shí)在生產(chǎn)過程中的每一個(gè)壓鑄件生產(chǎn)過中,模具與金屬液之間的熱交換,使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化,引起周期性的熱膨脹和收縮,產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。澆注時(shí)模具表面因升溫受到壓應(yīng)力,而開模頂出鑄件后,模具表面因降溫受到拉應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時(shí),使模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大,當(dāng)應(yīng)力超過材料的疲勞極限時(shí),模具表面產(chǎn)生裂紋。


導(dǎo)熱油加熱器的的工作流程是什么呢?

導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能,它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?,以?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)。將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量。傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器用于石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。



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