雙組份型室溫硫化硅橡膠是由含端羥基的硅橡膠和補強填充劑、硫化劑等配合而成，使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機錫鹽，如二月桂酸二丁基錫，用量一般為0.5~5份或采用辛酸亞錫，它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強。硫化時即在催化劑的作用下，使含端羥基的硅橡膠與硫化劑之間發(fā)生脫醇縮合反應而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。改變硫化劑和催化劑的用量，即可調(diào)節(jié)硫化速度，一般用量大時，硫化速度快，反之則慢。在硫化過程中，生成的醇類物質(zhì)逐漸從硫化膠中擴散逸出。

 

硅橡膠按硫化機理可分為三大類：有機過氧化物引發(fā)的自由基交聯(lián)型、縮聚反應型、加成反應型。

配合劑主要包括：補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般需要5 ～6個組分即可組成實用配方。

硅橡膠在微量的酸堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，導致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時必須考慮它的酸堿性，同時還應考慮過氧化物裂解產(chǎn)物的酸堿性，以免影響硫化膠的性能。（硅橡膠為非極性橡膠）

 

     硅橡膠是透明或乳白色粒狀固體.具有開放的多孔結(jié)構(gòu),吸附性強,能吸附多種物質(zhì).如:吸收水分,吸濕量約達40%.如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色.可再生反復使用.讓我們來看一下硅橡膠有哪些性質(zhì).

1 耐熱性

硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能基本不變,可半永久性使用,在200℃下可連續(xù)使用10000h以上;380℃下可段時間使用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠膠,在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時,由于甲基被氧化繼而引起膠聯(lián),使制品逐漸變硬,乃至發(fā)生開裂.而在密閉體系中受熱時,主要發(fā)生解聚反應,使制品變軟,以至喪失機械強度.

2 耐寒性

由于硅生膠分子結(jié)構(gòu)呈非結(jié)晶性,故溫度對其性能影響較小,且具有良好的耐寒性.一般有機橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃,而通用硅橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃.當生膠中引入7.5(mol)%苯基時,硅橡膠的脆化溫度可降至-115℃,在-90℃下保持彈性并可使用.

3 耐候性

硅橡膠主鏈中無不飽和鍵,加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定,因而無需任何添加劑,即具有優(yōu)良的耐候性.在臭氧中發(fā)生電暈放電時,有機橡膠很快老化,因而對硅橡膠則影響不嚴重.長時間暴露在紫外線及風雨中,其物理機械性能變化不大,經(jīng)戶外曝曬試驗數(shù)十年,未發(fā)現(xiàn)裂紋或降解發(fā)黏等老化現(xiàn)象.