聊城市銘新存鋼材有限公司擁有30精軋機(jī)8臺(tái)，50精軋機(jī)4臺(tái)，穿孔機(jī)組2臺(tái)，熱軋機(jī)組2臺(tái)，冷拔機(jī)組2臺(tái)，異型管生產(chǎn)機(jī)組3條，常年生產(chǎn)熱軋、冷拔、無縫管及無縫方管、矩管、馬蹄管、扇形管、D型管等各種異型管。方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
      1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%，當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
     2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
     3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%

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方矩管的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力。同時(shí)可提高方矩管的塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。方矩管退火的過程可以分為以下十個(gè)步驟：     （一）方矩管在進(jìn)行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)負(fù)責(zé)人；     （二）選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的方矩管，指揮天車工將其放到上料臺(tái)架上；     （三）按順序擺放應(yīng)退火的鋼管至進(jìn)料輥道上，每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放；     （四）入爐料單列擺放整齊，彎度較大的管材不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎管卡、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi)時(shí)，必須用撬棍等專用工具進(jìn)行處理；     （五）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求，啟動(dòng)進(jìn)爐輥道電機(jī)，方矩管要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入退火爐。根據(jù)退火鋼管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)速度，確保達(dá)到工藝要求；     （六）管材經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時(shí)，啟動(dòng)推料裝置 ，將整批次鋼管完全推離出料輥道；     （七）在方矩管經(jīng)過下料臺(tái)架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時(shí)，用工具將其就位，并保持一定安全距離；     （八）退完火出爐后的管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)；     （九）指揮天車工吊把退完火的方矩管吊到一定位置；     （十）必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時(shí)觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

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6月份，矩管市場價(jià)格仍然面臨下跌壓力。從需求角度看，6月份美國市場將進(jìn)入需求淡季，并且在市場下滑過程中，服務(wù)中心和終端用戶均放緩了采購步伐。從供應(yīng)角度看，雖然鋼廠開始減產(chǎn)，但減產(chǎn)幅度不大，而且進(jìn)口量仍然呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢，供應(yīng)壓力不減。從成本角度看，雖然矩管價(jià)格仍然在下跌通道中，但與鐵礦石和焦煤相比，目前全球矩管價(jià)格仍然偏高，中短期內(nèi)仍將維持跌勢。整體上判斷6月份矩管市場將繼續(xù)下滑。

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