下料

下料前對(duì)圖紙進(jìn)行審核分解，核對(duì)每個(gè)零部件的下料尺寸，編制下料控制卡下料人員按控制卡的要求放樣、號(hào)料、切割、機(jī)加工、檢查。

制作下料樣板，對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)應(yīng)制作１：１下料樣板，樣板檢測(cè)無(wú)誤后發(fā)方可下料。

下料應(yīng)在平整的平臺(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼板的長(zhǎng)、寬、對(duì)角線的誤差，用劃針標(biāo)注刨邊余量線和實(shí)際用料線。

下料排版時(shí)盡量減少縱向和環(huán)向拼接焊縫．需要拼接縱縫時(shí)應(yīng)在拼接后將焊接打磨與母材平齊后再進(jìn)行滾制。

正常清料安全操作規(guī)程

1.確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)及無(wú)人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌；

2.打開氣源和空氣炮的進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥；

3.確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)；

4.確認(rèn)下游設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，特別要注意排料口物流暢通。

5.確認(rèn)每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力在0.5MPa以上；

6.打開空氣炮自控箱的電源或手動(dòng)電磁閥按鈕， 噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動(dòng)按鈕或推動(dòng)按鈕的激勵(lì)時(shí)間不得超過1 秒鐘；

7.待空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力大于0.5MPa后，可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆。

8.關(guān)閉氣源，并掛上“請(qǐng)勿打開氣源”警示牌；

9.關(guān)閉每一臺(tái)空氣炮的進(jìn)氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；

10.排空每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體；

11.斷開控制箱的電源，并掛上“請(qǐng)勿合閘”警告牌。

破拱器(空氣炮)的選用：破拱器(空氣炮)是利用炮體內(nèi)突然噴發(fā)的強(qiáng)大氣流，清除料倉(cāng)堵塞、粘結(jié)的，對(duì)料倉(cāng)沒破壞作用，但貴礦的礦料濕度太高，粘結(jié)性強(qiáng)，在料倉(cāng)內(nèi)結(jié)存量大，所以選用空氣炮容量應(yīng)偏大，在制造結(jié)構(gòu)和使用數(shù)據(jù)上也必須符合貴廠料倉(cāng)的特殊情況，具體型號(hào)為：KQP-3B-300型。該型炮安裝在倉(cāng)壁上，能使噴爆的氣流貼著內(nèi)倉(cāng)壁像扇面強(qiáng)刀一樣把粘結(jié)在倉(cāng)壁上的礦料沖開，每個(gè)落料口使用8臺(tái)，兩個(gè)共用16臺(tái)。

安裝：炮體支架在外倉(cāng)壁，噴嘴伸入內(nèi)倉(cāng)壁，定位到距流料口兩側(cè)以上1米的位置兩臺(tái)，再向上1.5米處兩臺(tái)。我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。