濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

盤式換刀木工加工中心限位報警的問題

限位開關(guān)是盤式換刀木工加工中心的常見配件，有些客戶可能會不知道這個限位開關(guān)是做什么用的，在操作過程中如果誤觸打開了限位開關(guān)就會造成加工中心的機械故障。

限位開關(guān)也叫行程開關(guān)，是安裝在相對靜止的物體上，當(dāng)兩物體相接近時就會引起限位開關(guān)的打開和閉合。限位開關(guān)主要是用來防止加工中心超出了工作范圍產(chǎn)生故障，所以如果限位開關(guān)出現(xiàn)了問題，先檢查是否是雕刻行程超出了加工中心Max的工作尺度。在盤式換刀加工中心開始工作之前就提前設(shè)置好路徑的雕刻范圍，設(shè)置合適的參數(shù)。在平時的使用過程中也要經(jīng)常檢查限位開關(guān)的靈敏性，防止限位開關(guān)出現(xiàn)問題造成不可預(yù)知的損失。

如果限位開關(guān)一旦出現(xiàn)了損壞要及時進行更換，防止出現(xiàn)更嚴重的問題。

濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

淺談立式加工中心換刀系統(tǒng)故障處理方法

根據(jù)排查結(jié)果及故障原因，制定出如下解決方案：

首先調(diào)節(jié)主軸定向，將主軸伺服驅(qū)動器 PA-39參數(shù)改為 1 800 后，主軸定向到位；其次在手動方式下，將刀庫移動至接近換刀位置，觀察主軸位置在哪個點可正常換刀，經(jīng)過測試換刀點在 Z-120.6 時合適，將機床的零點限位擋塊向下移動 16 mm，使主軸在 Z-104.6 mm 時可以到達換刀位置，經(jīng)過調(diào)試主軸可以到達換到位置；最后將脫落的接近開關(guān)安裝好。

立式加工中心換刀系統(tǒng)故障處理方法

立式加工中心可將銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔及螺紋加工等多項功能集于一體，大大提高生產(chǎn)效率的同時有效保證了加工精度。換刀系統(tǒng)是加工中心的重要組成部分，本文重點對加工中心換刀系統(tǒng)常見故障進行分析，并對故障排除做了相關(guān)論述。

濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng)

1、數(shù)控加工中心的概念

數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床，一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。它的具有很強的綜合加工能力，工件裝夾后控制系統(tǒng)能按不同的工序要求自動選擇刀具和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、切削進給量、刀具的運動軌跡等和其他輔助功能，依次完成工件一個或幾個面上多工序的加工內(nèi)容，尤其是在加工精度要求較高、加工的零件形狀比較復(fù)雜，品種更換頻繁時，加工中心的優(yōu)勢更加明顯。加工中心能集中完成多種工序，因而大大減少了刀具的裝夾和調(diào)整時間，使機床的利用率可達80% 以上，遠遠高于普通機床。所以說，加工中心不僅提高了工件的加工精度、生產(chǎn)率，而且是數(shù)控機床中自動化程度最gao的綜合性機床。