壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

     鏈條導(dǎo)軌擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。

      由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s，流動(dòng)性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。

      近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由最初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

  鏈條導(dǎo)軌的作用直線導(dǎo)向固定支撐、減少磨損、降低噪音、延長使用壽命。采用超高分子量聚乙烯制造，鏈條導(dǎo)軌具有自潤滑性、高耐磨損性、低滑動(dòng)摩擦系數(shù)、強(qiáng)抗沖擊與抗壓穩(wěn)定性符合食品衛(wèi)生要求低噪音、絕緣性及熱穩(wěn)定性，鏈條導(dǎo)軌是所有涉及產(chǎn)品物料包裝、罐裝和輸送機(jī)器制造業(yè)值得信賴的伙伴。公司設(shè)備力量雄厚，現(xiàn)有大型平板硫化機(jī)、板材棒材擠出機(jī)、大型注塑機(jī)、澆注機(jī)、進(jìn)口數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、銑床、搖臂鉆床等三十余臺(tái)先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)一步完善車、銑、刨、鉆、鏜、磨等多種加工工藝。我公司借著二十余年的豐富經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用客戶遍及世界各地！

其主要產(chǎn)品：超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌、鏈條軌道，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V，適用范圍：食品機(jī)械、印刷設(shè)備、裝訂聯(lián)動(dòng)線、涂裝設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、灌裝機(jī)械等多種行業(yè)。我公司與國內(nèi)多家知名企業(yè)長期合作、產(chǎn)品廣泛用于食品、交通、煤礦、電力、冶金、造紙、港口等行業(yè)，成功出口國外多個(gè)國家。

超高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌的這些特性決定了它的應(yīng)用范圍，在煤電行業(yè)中的原煤倉、下煤斗，鋼鐵行業(yè)的混合料倉、焦化廠、煤塔、配煤室，水泥行業(yè)的原煤倉、煤粉倉、粘土倉、鐵粉倉等等都是它的用武之地，為這些工業(yè)磨損比較嚴(yán)重的企業(yè)創(chuàng)造大量的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。鏈條自回位導(dǎo)軌，應(yīng)用于石油地質(zhì)勘探專用的鏈軌式沼澤運(yùn)載底盤。特征是：兩個(gè)鏈條導(dǎo)軌分別鑲嵌在浮箱兩側(cè)底部，鏈條導(dǎo)軌凹進(jìn)浮箱底面并與浮箱焊成一整體。在鏈條導(dǎo)軌上平面固定有上部磨條。在鏈條導(dǎo)軌兩側(cè)面分別固定有側(cè)面磨條。在浮箱底面中部底平面上固定有兩排耐磨條板。