不銹鋼儲罐使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

工藝結(jié)構(gòu)設計先進，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對粘稠液體品質(zhì)影響更小。

不銹鋼儲罐焊后表面處理技術

相信大家對不銹鋼儲罐有了一定的了解，今天小編來為大家介紹一下它的焊后表面處理技術。

a.清理打磨：如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件意外接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷、焊縫變色等必須認真徹底地清理打磨干凈。

b.機械拋光：要采用適當?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋 光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

c.除油除塵：不銹鋼儲罐在進行酸洗鈍化前，必須按清除油污、氧化皮、灰塵等雜物，色筆、灰塵、油漆、油污等雜質(zhì)可以用干布擦洗或丙1酮化學清洗。

d.銹斑處理：鐵質(zhì)粉塵或鐵質(zhì)工具意外接觸到了不銹鋼表面未及時處理會在鋼板表面產(chǎn)生銹斑，可采用不含鐵質(zhì)的纖層片打磨掉，并馬上清楚干凈。

e.酸洗鈍化：不銹鋼儲罐的酸洗鈍化必須嚴格執(zhí)行工藝要求?？捎盟嵯吹姆椒▽缚p變色和熱加工封頭氧化變色進行化學清洗。實驗研究表明：采用機械清理后再進行化學清洗處理可獲得最jia的焊后耐蝕性，而采用酸洗鈍化能夠徹底改善不銹鋼表面的耐蝕性能。 由于在焊接成型過程中采取了嚴格的保護措施，工藝上可僅對焊縫區(qū)域、熱壓封頭等局部變色、污染部位酸洗、清潔。

不銹鋼儲罐施工前期

    1、先根據(jù)立式不銹鋼儲罐設計圖和板料的尺寸，分別排出罐底、管壁和拱頂?shù)呐虐鍒D，這個主要是保證最xiao焊縫距離及合理利用板料。排出的排板圖每塊板要編號，以便施工時一一對應。

2、排板圖經(jīng)過審核無誤后開始施工，首先根據(jù)罐底排板圖對罐底底板切割下料，可使用等離子切割機，不銹鋼施工注意環(huán)境溫度不得低于5℃，注意避風操作。下料后的板塊分別編號。如有防腐要求，可在與基礎接觸的地面進行防腐，焊接區(qū)域不得沾染涂料。

同時可以進行的工作：拱頂下料、壁板下料、對接、壁板組對胎具預制、罐頂腳鐵圈預制、平臺欄桿、扶梯踏步預制。

壁板組對胎具使用100mm槽鋼卷制，根據(jù)罐體直徑卷制，槽鋼背側(cè)朝外側(cè)筋超內(nèi)。焊接并校圓后均分為兩部分，端面焊接平板，用螺栓連接，制作兩副。