青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司主營：洗瓶機(jī),灌裝機(jī),封蓋機(jī),白酒灌裝機(jī),過濾機(jī),水處理設(shè)備

高精度定量灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝量調(diào)整范圍大、適應(yīng)瓶型廣、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)適用于不含二氧化碳?xì)怏w的酒、飲料、調(diào)料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶定量灌裝。使用微電腦觸摸屏控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確迅速的改變灌裝量，輸入多少灌裝多少，不會(huì)損失液體，解決了灌裝量調(diào)節(jié)慢的問題。自動(dòng)升降適應(yīng)不同高度的瓶型，可根據(jù)客戶實(shí)際情況改變轉(zhuǎn)向，更適合用戶使用

白酒灌裝機(jī)采用不銹鋼機(jī)身，結(jié)構(gòu)緊湊，PLC控制系統(tǒng)完善，操作方便，可迅速準(zhǔn)確修改灌裝量。自動(dòng)化程度高；與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能.

高精度定量灌裝機(jī)是機(jī)械旋轉(zhuǎn)式、常壓灌裝，依靠量杯定量，計(jì)量準(zhǔn)確，灌裝閥采用全封閉式。

 

酒水灌裝機(jī)由于生產(chǎn)產(chǎn)品的多種多樣，然而如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障的時(shí)候，就會(huì)給生產(chǎn)帶來不可低估的影響。所以企業(yè)要多點(diǎn)了解機(jī)械可能出現(xiàn)的情況以及如何應(yīng)對的知識(shí)。就能保證白酒灌裝機(jī)更加高效、高質(zhì)量，低成本的完成生產(chǎn)。下面是灌裝機(jī)機(jī)械工程師為您總結(jié)出常見的故障，供你參考：

       一、白酒灌裝機(jī)灌裝量不準(zhǔn)或不出料

        1、酒水灌裝機(jī)速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉，節(jié)流閥不能封閉；

        2、快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；

        3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請?zhí)鎿Q新的；

        4、灌裝 嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開，需調(diào)理薄型氣缸節(jié)流閥；

        5、快裝三通控制閥內(nèi)上 下緊縮螺旋彈簧的彈力，彈力過大止回閥會(huì)打不開；

        6、灌裝速度是不是太快，調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥，下降灌裝速度；

        7、一切的卡箍、皮 管扣能否密封好，如有請修正；

        8、磁性開關(guān)不是是松動(dòng)，每次調(diào)好量后請鎖緊。

      二、白酒灌裝機(jī)物料從料缸后端有以下原因 1、料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動(dòng)請從頭安裝好位置；2、料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動(dòng)請鎖緊；3、料 缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請?zhí)鎿Q。

      三、酒水灌裝機(jī)料缸活塞推到頂后不回來 活動(dòng)磁性開關(guān)的位置，按下急停開關(guān)，從頭調(diào)整活動(dòng)磁性開關(guān)。

青州惠聯(lián)灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過濾機(jī)，瓶子烘干機(jī)，封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。

機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問題以及解決的辦法。

   1、機(jī)器不能啟動(dòng): 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲；釋放急停按扭；接通氣壓，保持在6公斤左右；檢查開關(guān)電源是否有電源輸出；檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

   2、不下料：檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下；料嘴是否關(guān)閉、檢查電路；加料；檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

   3、灌裝劑量不準(zhǔn)：檢查進(jìn)料系統(tǒng)；對物料進(jìn)行過濾、清洗管道；更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥；清洗電磁閥、更換電磁閥；清洗消聲氣、更換消聲氣。；調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度；調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。

   4、漏液：上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊；更換下料管；清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊；更換注射缸密封圈。