新型全自動榨油機是專為冷熱兩用榨各種油料而設計的新一代低溫螺旋榨油機，特別適用于機榨有機植物和高附加值經濟作物，機器壓榨時油溫低、出油率高、餅粕殘油低，加工出的油脂顏色淺、品質好、營養(yǎng)豐富，達到國際市場標準。

工作原理：
動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

主要特點：
出油率高——與老式設備相比，正常出油率可高出3-6個百分點，經濟效益十分可觀。 
節(jié) 能——同等產量降低電耗40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產可節(jié)約36元電費。 
油質清純——真空過濾殘渣，保證油質純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛(wèi)生防疫要求。 
占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。 
榨油機主要由全自動電氣控制，紅外線加熱，真空過濾，主機采用優(yōu)質材料組成，其先進的加工生產提高了出油率，性能達到國內先進水平。

適用范圍： 

新型多功能螺旋榨油機既適合于單位、小型油廠，又適合于個體現(xiàn)榨現(xiàn)售、對外加工。本公司將一如既往地為廣大用戶提供優(yōu)良的產品和完善的售后服務。榨油機械均由本公司按國家標準制作，全部產品均由國家質檢部門檢測合格，歡迎新老客戶到公司總部機械生產現(xiàn)場考查，并查看檢測及有關證照原件。全自動榨油機對各種油料的壓榨方法
1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米，炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度，餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

螺旋榨油機的技術參數：

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售前服務：                                            
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電話支持 

是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，將安排技術人員在規(guī)定的時間內（即響應時間）通過電話幫助需求方進行故障定位，并提出解決辦法，最終指導客戶排除設備故障。
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