省炸油，利于環(huán)本產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)油炸機(jī)過(guò)熱干燥致使油大量揮發(fā)問(wèn)題。油水混合技術(shù)使油層下面的水不斷產(chǎn)生少量蒸汽，并透入油層給炸油補(bǔ)充水分，從而抑制油不大量揮發(fā)；中部加熱工藝可根據(jù)需要控制溫度，有效緩解炸油的過(guò)氧化程度，抑制酸價(jià)的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)了炸油的使用周期，減少浪費(fèi)，比傳統(tǒng)油炸機(jī)節(jié)省油50%以上。全自動(dòng)系列的油炸機(jī)主要適用于較大的食品生產(chǎn)企業(yè)，特點(diǎn)是可以連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)能，節(jié)省人工，使產(chǎn)品的品質(zhì)更統(tǒng)一。能源方面可選用電、導(dǎo)熱油、煤、天燃?xì)狻⒁夯瘹庖约巴獠垦h(huán)加熱等。定制脫油機(jī)定制脫油機(jī)

1.全自動(dòng)油炸機(jī)簡(jiǎn)介：

電加熱自動(dòng)油炸機(jī)全不銹鋼加工制造，油炸溫度自控，可根據(jù)炸制產(chǎn)品不同設(shè)置溫度，炸制時(shí)間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時(shí)間；獨(dú)特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。采用網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品變頻或無(wú)級(jí)調(diào)速。廣泛應(yīng)用于肉制品，肉塊、炸雞翅、、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。

2.全自動(dòng)油炸機(jī)特點(diǎn)：該設(shè)備采取從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸介質(zhì)升高，在油炸過(guò)程中自動(dòng)過(guò)濾殘?jiān)?，自?dòng)控溫，從而延長(zhǎng)炸油的使用壽命。

1、采用新技術(shù)和先進(jìn)工藝制造；

2、自動(dòng)控溫、加熱均勻、溫度恒定、保證食物營(yíng)養(yǎng)：

3、利用“油水分離"的原理，炸油中的殘?jiān)詣?dòng)濾出，保證炸油清潔，炸油可長(zhǎng)期使用，不會(huì)變黑。

4、一機(jī)多用，可連續(xù)油炸各種食品，不串味

5、無(wú)油煙，保證操作人員的身體健康：

6、“油水分離"油炸機(jī)操作簡(jiǎn)單，可單人操作。

7、該機(jī)節(jié)能50%，節(jié)油40%，是本公司通過(guò)引進(jìn)、消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、研制開(kāi)發(fā)的一種節(jié)油、環(huán)保、衛(wèi)生、實(shí)用的高新食品設(shè)備。

1、整機(jī)采用食品專用耐熱不銹鋼和先進(jìn)制造工藝。

2、采用油水分離技術(shù)，較傳統(tǒng)油炸機(jī)經(jīng)濟(jì)，節(jié)省食油50%以上。

3、應(yīng)用電加熱、加熱均勻、溫度偏差小，微電腦控制，故障率低。

4、油和水在同一容器中，利用油和水的密度關(guān)系，油炸過(guò)程中的殘?jiān)詣?dòng)沉入水中，以便排好出，從而保證炸油內(nèi)部組織不受破壞，進(jìn)而避免油酸化，碳化及有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

5、炸油可長(zhǎng)期使用，且保持新鮮，不需過(guò)濾。

6、利用植物油和動(dòng)物油的密度的關(guān)系，油炸過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)物油自動(dòng)沉入水中，不產(chǎn)生廢油；并供給炸品適當(dāng)水份，使炸品色、香、味不受任何破壞，涼后仍保持原味。

7、本油炸機(jī)無(wú)需專人操作，可以油炸各種食品。因采用了“自然冷卻裝置”新技術(shù)，有效地防止了水溫的提高。既節(jié)省時(shí)間，提高作業(yè)效率，又能夠用水沖洗，保持清潔衛(wèi)生。

油炸流水線是動(dòng)態(tài)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，特點(diǎn)為網(wǎng)帶為不銹鋼材質(zhì)，采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,油炸時(shí)間可調(diào)。適用于肉類、水產(chǎn)、蔬菜、面食等制品的連續(xù)生產(chǎn)，以煤加熱油更高的節(jié)約，大大降低了食用油的氧化，延長(zhǎng)了油的使用壽命，提高了設(shè)備的使用安全性。

定制脫油機(jī)

諸城市國(guó)邦機(jī)械有限公司，主要生產(chǎn)薯片生產(chǎn)線、巴士殺菌線、風(fēng)干線、果蔬清洗線的一系列不銹鋼設(shè)備。

面食油炸流水線  麻花油炸生產(chǎn)線是全不銹鋼制造，自動(dòng)化程度高。有自動(dòng)、手動(dòng)起吊、獨(dú)特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。采用網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品變頻或無(wú)級(jí)調(diào)速。魚(yú)豆腐油炸機(jī)的長(zhǎng)度、寬度、產(chǎn)量可根據(jù)用戶需要制作，因油炸食品不同可分為單網(wǎng)帶和雙網(wǎng)帶兩種，網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)為變頻調(diào)速或無(wú)極調(diào)速，油炸溫度自控（溫度為數(shù)字顯示），用戶可根據(jù)炸制的產(chǎn)品的不同設(shè)定油溫。炸制時(shí)間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時(shí)間。面食油炸流水線  麻花油炸生產(chǎn)線需要不同溫度的油炸過(guò)程來(lái)完成，通常來(lái)說(shuō)可分溫區(qū)來(lái)完成，傳統(tǒng)的油炸工藝一般采用多臺(tái)設(shè)備來(lái)完成油炸生產(chǎn)效率低，且半自動(dòng)人工操作，耗費(fèi)很大的勞動(dòng)力，全自動(dòng)油炸流水線可一機(jī)實(shí)現(xiàn)多段不同的溫區(qū)來(lái)完成油炸過(guò)程，全程自動(dòng)化操控大大提高了生產(chǎn)效率，全自動(dòng)油炸流水線配有風(fēng)干線，油炸后的可實(shí)現(xiàn)快速降溫完成包裝工序。

一、技術(shù)參數(shù)

1、食品：豆類產(chǎn)品

2、油炸溫度：溫度為0-300攝氏度（可調(diào)）

3、設(shè)備外形尺寸：6500x1050x2000

4、產(chǎn)量：待定）

5、網(wǎng)帶支架厚度：3㎜不銹鋼方管，內(nèi)膽厚度：3㎜，外殼厚度1㎜。設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。

6、網(wǎng)帶為雙網(wǎng)帶，保證產(chǎn)品的輸送。

8、提升系統(tǒng)一套，電機(jī)功率為0.75千瓦。

9、出口處要保證網(wǎng)帶上的油不要瀝出來(lái)，增加一個(gè)弧形回油系統(tǒng)。

10、采用數(shù)字顯示工作溫度，微型電腦控制系統(tǒng)。

11、煙罩1套，板材厚度為1.2mm，煙罩上面開(kāi)口直徑250mm，開(kāi)在煙罩上部的兩側(cè)。

12、采用數(shù)字顯示溫度控制模塊顯示溫度，PT100測(cè)量油炸溫度。

13、采用變頻調(diào)速控制輸送速度，有效防止食品炸制過(guò)程中不能及時(shí)輸送出來(lái)而炸焦的現(xiàn)象。

14、內(nèi)膽焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn)，確保鍋體不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；焊接過(guò)程中，一邊焊接一邊用水降溫，保證設(shè)備焊接完畢后不會(huì)出現(xiàn)變形而影響美觀。薯片生產(chǎn)線

15、網(wǎng)帶為螺旋式編制網(wǎng)帶，網(wǎng)絲直徑1.2mm、串絲直徑1.6mm、螺距5mm.串桿與串桿的距離為150mm，串桿直徑8mm、功率150KW。