全面介紹玻璃鋼風(fēng)管的加固維修加技術(shù)

 玻璃鋼風(fēng)管是現(xiàn)在管道設(shè)備中應(yīng)用的比較廣泛的材料，那么今天我們玻璃鋼管廠家的技術(shù)人員就來(lái)帶大家了解一下玻璃鋼管的一些加固維修的技巧吧！

1、焊接技術(shù)

這種類(lèi)型的修復(fù)是為了應(yīng)用焊接到管道缺陷恢復(fù)鋼的強(qiáng)度。表面焊接主要適用于小單點(diǎn)缺陷，面片焊接到多點(diǎn)腐蝕的小區(qū)域，為大面積的腐蝕使套筒。焊接方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低。

2、鉗技術(shù)

鉗技術(shù)是應(yīng)用機(jī)械夾緊裝置來(lái)恢復(fù)管道的強(qiáng)力。此技術(shù)避免了對(duì)服務(wù)管道直焊性，從而避免了直接焊接的某些風(fēng)險(xiǎn)。但是，其缺點(diǎn)是夾具的建設(shè)和實(shí)施相對(duì)復(fù)雜，成本高，鉗腐蝕也是一個(gè)大問(wèn)題。

3、纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)

纖維復(fù)合材料修理技術(shù)自1990年以來(lái)已用于鋼管道上。它協(xié)同加強(qiáng)纖維材料的高強(qiáng)度特性和管道外的粘合劑樹(shù)脂涂料，以恢復(fù)管道的使用強(qiáng)度。其優(yōu)點(diǎn)是，它消除了焊接的風(fēng)險(xiǎn)，關(guān)閉管線，環(huán)境暴露等問(wèn)題。成本在焊接和鉗技術(shù)之間，而整體性能是三者中更好的。

影響玻璃鋼風(fēng)管的因素

   玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量中的強(qiáng)度起重要作用，特別是抗壓、彎曲、改變、剪切強(qiáng)度更為顯著。樹(shù)脂含量對(duì)玻璃鋼風(fēng)管性能也有影響，通常樹(shù)脂含量為20%-35%，這和成型辦法、加強(qiáng)資料種類(lèi)有關(guān)。例如，纏繞和模壓成型，樹(shù)脂含量偏低，而手糊成型、樹(shù)脂含量則稍高。

強(qiáng)度層樹(shù)脂含量稍低，通?？稍?5%-40%之間；耐腐蝕、防滲層樹(shù)脂含量較高，普通要超越50%用玻璃布作加強(qiáng)資料，樹(shù)脂含量低于用玻璃氈。玻璃鋼與其它資料或玻璃鋼自身屢次鋪層粘貼等也都有界面問(wèn)題。例如往金屬罐里層做玻璃鋼防腐貼襯，就需求把金屬罐內(nèi)外表處置潔凈，如去掉污垢、油污、水分和銹蝕層等，常采用噴砂、酸洗等處置方法。假如金屬外表處置不好，玻璃鋼貼襯就會(huì)失敗。

有時(shí)，還會(huì)遇到固化了的玻璃鋼層，再行粘接玻璃鋼，也會(huì)有界面問(wèn)題。如采用分層固化工藝或者玻璃鋼破損維修等，都需求把玻璃鋼層外表停止處置，除去掉污垢、油、水等外，還需求把外表用砂紙打毛以增大粘貼面積，否則，就會(huì)呈現(xiàn)分層疵病。

玻璃鋼風(fēng)管的制作技巧有哪些

    隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃鋼風(fēng)管的使用領(lǐng)域也越來(lái)越多，就玻璃鋼風(fēng)管的一些制作技巧我們來(lái)看看吧：

首先是模具制作，距形玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)模制作。首先用木方做成龍骨，再將木板或膠合板或鐵板等固定在龍骨上，內(nèi)模外邊尺寸應(yīng)等于玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)邊尺寸。內(nèi)摸要能拆卸，以便脫模。另外，圓形玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)模制作。選用外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑的鋼瞥作為內(nèi)棋。也可用木方、膠合板鐵板做成外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑的圓苦。目管光滑，以便脫棋。將環(huán)氧樹(shù)脂、阻燃劑、填充料等材料按配方比例放人容器中，用攪拌器攪拌均勻，稀稠適度。

玻璃鋼風(fēng)管的新外面一層玻瑞絲布外面也應(yīng)涂一層樹(shù)脂，達(dá)到要求厚度后，用玻璃紙敷于表面趕平壓光；待環(huán)氧樹(shù)脂涂料固化，達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，即可脫模。脫模時(shí)，首先拆除脫模支撐，使模板與玻璃鋼風(fēng)管分離，然后，退出模具.新后取下內(nèi)外表面的玻璃紙。