電磁蒸汽發(fā)生器原理

電磁蒸汽發(fā)生器原理：

它的基本工作原理是：通過一套自動控制裝置，確保運行過程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時間；由壓力繼電器調(diào)定的高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當處于低水位（機械式）、中水位（電子式）時，水泵自動補水，到高水位時，水位停止補水；與此同時，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽，面板上或上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可通過指示燈自動顯示。

電鍋爐

電磁蒸汽發(fā)生器加熱方式

加熱方式：A電加熱包加熱產(chǎn)生蒸汽。te制的不銹鋼電加熱包加熱快、耗電低、使用壽命長。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導熱絕緣氧化米材料。法蘭電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，引起短路。電熱包功率90千瓦（每小時產(chǎn)生蒸汽200公斤，滿足1700*4500罐子使用），分3組分別單獨控制，設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、等工作。

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電磁蒸汽發(fā)生器怎么系統(tǒng)清洗

蒸發(fā)器的維護通常采用洗滌效率的方法，即清洗蒸發(fā)器中的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的操作條件下有不同的結垢條件，因此應根據(jù)生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗定期清洗。洗滌周期的長短與生產(chǎn)強度和蒸汽消耗密切相關。因此，應特別注意操作質(zhì)量，延長洗滌效率周期。洗滌效率分為大洗滌和小洗滌兩種。

蒸發(fā)器大清洗。首先減少進汽量，排出有效物質(zhì)液體，然后將凝結水加入規(guī)定的液位，蒸發(fā)器，增加蒸汽壓力，使水沸騰溶解內(nèi)部污垢，打開循環(huán)泵沖洗管路。當洗滌要求達到時，蒸汽壓力降低，洗滌效果水排出。如果污垢嚴重，可以進行兩次清洗。

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