藥材菊花烘干機(jī)熱風(fēng)循環(huán)電蒸汽加熱烘干箱香蕉餅地瓜干燥設(shè)備

烘干工藝：

1、一階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。

烘干房特點(diǎn)：

1、烘干效果好：熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。

2、自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能控制烘干時(shí)間，排濕時(shí)間，杜絕人為操作誤差，無需人員看守；

3、節(jié)能顯著：空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉(zhuǎn)換為高位熱能進(jìn)行烘干，能效比是電熱管加熱的4倍。

4、性能可靠：熱泵技術(shù)成熟，制造工藝，產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。5、綠色環(huán)保：機(jī)組運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何廢水廢物，不造成污染物排放。

該烘干機(jī)可以烘干紅棗、大黃、丹參，黨參，人參、牛蒡等，同樣適用于金銀花,菊花，玫瑰花等的烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。到時(shí)只需按照實(shí)際情況設(shè)定一下烘干溫濕度即可。

草藥烘干設(shè)備

草藥烘干設(shè)備

藥材干燥的影響因素

1）藥材的這種類和性質(zhì)----藥材包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類等。

    藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過

    程。

2)  干燥溫度----根據(jù)物料的不同，在保證烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘

    干溫度，以加快烘干速度。

3)  濕度----物料不同濕度含量大小。

4)  熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速----烘干室內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料

    的特性有關(guān)系。

5)  干燥速度和干燥方法的選擇----干燥應(yīng)該控制在一定的溫度、濕度、和風(fēng)速

     等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行，以保證物料在烘干過程藥理成分的保持。

6)   物料擺放方式----堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應(yīng)該合理控制堆積厚

     度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

7)   不同品種混合干燥----原則上藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能夠

     多品種混合在一起進(jìn)行烘干

8)   二次烘干----一般是指在藥材進(jìn)行加工前，對(duì)已經(jīng)干燥的經(jīng)過存儲(chǔ)的原材

     料進(jìn)行二次干燥達(dá)到客戶的要求。

枸杞干燥
齊奧干燥枸杞烘干組成該干燥設(shè)備采用的是連續(xù)性烘干作業(yè)，主要有干燥室、烘干車、料盤、供風(fēng)系統(tǒng)、空氣能熱泵、自動(dòng)電控系統(tǒng)等構(gòu)成。干燥室采用金屬保溫板或磚混結(jié)構(gòu)，烘干盤采用金屬或其他材料制作。折疊編輯本段工作原理干燥機(jī)工作時(shí)，將待干燥的物料置于烘盤中，烘盤置于烘干車上，烘干車從干燥室入口依次進(jìn)入，與此同時(shí)，熱風(fēng)由供風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車運(yùn)行逆向，與物料進(jìn)行充分的接觸。干燥室自動(dòng)控溫，濕氣由排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)排出。