大型不銹鋼法蘭的化學拋光是法蘭概況經(jīng)由過程有軌則溶解達到亮光滑膩。在化學拋光過程中，鋼鐵大型不銹鋼法 蘭概況不竭形成鈍化氧化膜和氧化膜不竭溶解，且前者要強于后者。由于大型不銹鋼法蘭概況微觀的紛歧致性，概況微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行。只是其速率有差異，功效使鋼鐵大型不銹鋼法蘭概況粗拙度得以整平，從而獲得滑膩亮光的概況。拋光可以 填充概況毛孔、劃痕以及其它概況缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力.
  不銹鋼法蘭管件焊接時，受到反復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學機能。2、焊條利用時應連結(jié)干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次反復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。3、為防止由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易發(fā)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷措置。若焊件不能進行焊后熱措置，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火措置。若焊件不能進行熱措置，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有精采耐腐蝕性和抗氧化性。