憑借著強大的壓力適合壓制難粘合、成型難的物料，深得廣大顆粒機制做者的青睞。如:樟子松，桉樹，玉米秸稈，稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼;樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于生物質(zhì)燃料廠、飼料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，沒有風險、理想的壓縮致密成型設(shè)備。

生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

新一代的立式環(huán)模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際前沿制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的的神壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費下降。

顆粒機簡介：

（一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

本機由減速機箱（齒輪箱）、軸承室、出料部分、電動機、壓輥總成、模具等構(gòu)成。

（二）工作原理：

電機直聯(lián)方式，電機直接與減速機軸聯(lián)接，立式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輥

碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

工作時物料由圖示進料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具

內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)

表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據(jù)物

料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具

四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口（圖

示），顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

注：本機器所有部件的安裝面均采用機床加工，裝配精度優(yōu)良、機器性能卓越。?

生物質(zhì)顆粒燃料是“不與糧爭地”、“不與人爭食”的第二代生物燃料?？梢詫U棄物大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等能源，被廣泛應用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達到4700大卡左右，效能可與標準煤媲美。各類排放指標均低于國（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定，是替代電、燃油、燃氣、燃煤的佳產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運行成本低，比燃油、燃氣、電加熱可節(jié)省40%--50%運行成本，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能。

生物質(zhì)顆粒規(guī)格是長度2-4CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12?；曳郑?）﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。

想做生物質(zhì)顆粒行業(yè)一：你那里的原料價格。第二：你那里的場地環(huán)境。第三：你本人是否吃苦耐勞。還有預算問題，除了設(shè)備之外，場地，變壓器，地磅，叉車，鏟車等。現(xiàn)在銷路很多，不用擔心。

我們核心部件模具，采用不銹鋼，合金鋼兩種材質(zhì)，市面上客戶用的基本都是合金鋼的，

恒美百特，專注機械幾十年！