高強度雙頭螺栓的使用規(guī)范

雙頭螺栓的國家標(biāo)準(zhǔn)對雙頭螺絲的選材，生產(chǎn)，檢驗，包裝有著非常清楚的要求。河北聯(lián)和公司嚴(yán)格執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，且根據(jù)行業(yè)用途的不同會依據(jù)不同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造。例如，石化雙頭螺栓就是河北聯(lián)和依據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20613、HG20634加工制造的。我們采用優(yōu)質(zhì)的高強度合金鋼為原材料，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去生產(chǎn)，在出廠的時候又有完全獨立，檢驗嚴(yán)苛的檢驗部門進(jìn)行出廠檢驗。保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5、抗滑移系數(shù)是高強度雙頭螺栓連接的主要設(shè)計參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件摩擦面無論由制造廠處理，還是由現(xiàn)場處理均應(yīng)對抗滑移系數(shù)進(jìn)行測試，測得的抗滑移系數(shù)小值應(yīng)符合設(shè)計要求本條是強制性條文。在廠家直銷高強度雙頭螺栓安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨摩擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。除設(shè)計上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗者外，其余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法，必須按要求的批量用3套同材質(zhì)，同處理方法的試件，進(jìn)行復(fù)驗。同時并附有3套同材質(zhì)，同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗。

1、本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計原因造成空間太小無法使用專用扳手進(jìn)行終擰的情況，在扭剪型高強度雙頭螺栓施工中，因安裝順序，安裝方向考慮不周，或終擰時因?qū)﹄妱影馐质褂谜莆詹皇炀殹Ｖ率菇K擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無法擰掉梅花頭，造成終擰扭矩是未知數(shù)。對此類螺栓應(yīng)控制一定比例。

2、廠家直銷高強度雙頭螺栓初擰，復(fù)擰的目的是為了使摩擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對大型節(jié)點強調(diào)安裝順序是防止節(jié)點中螺栓預(yù)拉力損失不均，影響連接的剛度。

3、強行穿入螺栓會損傷絲扣，改變高強度雙頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強調(diào)自由穿入螺栓孔，氣割擴孔很不規(guī)則，既削弱了構(gòu)件的有效載面，減少了壓力傳力面積，還會使擴孔處鋼材造成缺陷，故規(guī)定不得氣割擴孔，大擴孔量的限制也是基于構(gòu)件有效載面和摩擦傳力面積的考慮。

4、對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，其剛度（撓度）往往比設(shè)計值要弱，主要原因是因為螺栓球與鋼管連接的高強度雙頭螺栓緊固不牢，出現(xiàn)間隙，松動等未擰緊情況，當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后，由于連接間隙，松動等原因，撓度明顯加大，超過規(guī)范規(guī)定的限值。

雙頭螺柱使用量大面廣是機械基礎(chǔ)件是毫無疑問。雙頭螺柱電鍍鋅生產(chǎn)中一般采用滾鍍工藝。雙頭螺柱電鍍鋅的優(yōu)點：鍍層均勻、光亮，鈍化后可獲得多種色彩，裝飾效果好。成本低，操作簡單。同時，雙頭螺柱電鍍鋅也存在一些缺陷，如易產(chǎn)生氫脆，尤其是高強度（≥827MPa

雙頭螺柱對氫脆比較敏感,驅(qū)氫不徹底會造成雙頭螺柱連接的失效(雙頭螺柱的開裂,突然斷裂等現(xiàn)象)。鍍層薄，電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿足室外防腐的要求。環(huán)境污染嚴(yán)重。占總電鍍量的60％以上，當(dāng)雙頭螺柱用于室內(nèi)或其它環(huán)境不惡劣的封閉系統(tǒng)時。