徐字牌水泥磚機(jī)可利用水泥、大沙、石子和其他固體廢料等作為原材料生產(chǎn)各種規(guī)格型號的水泥墻體磚和路面磚，如水泥標(biāo)磚、空心磚、多孔磚；面包磚、植草磚、護(hù)坡磚、工字磚、盲道磚和路沿石等。整條生產(chǎn)線操作簡單，全自動化程度高，產(chǎn)磚效率高，是您投資建廠和處理固廢的理想選擇。（鞏義市城區(qū)通達(dá)建筑工程設(shè)備廠，又名“徐字牌磚機(jī)廠”）

服 務(wù) 承 諾

    為保障我公司產(chǎn)品在使用過程中經(jīng)常處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，公司在嚴(yán)格執(zhí)行GB/T1678.1-1997《工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，做出如下服務(wù)要求：

1、質(zhì)保期12月或2000小時。

2、無償為客戶培訓(xùn)操作、維修及管理人員。

3、及時答復(fù)客戶的有關(guān)咨詢。

4、向客戶提供相關(guān)的文件資料。

5、履行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，及時為客戶提供安裝、調(diào)試、維修等現(xiàn)場服務(wù)。接到故障通知的12個小時(省內(nèi)6小時)內(nèi)，及時做出反應(yīng)，合理時間內(nèi)派人員解除故障。施工高峰，據(jù)客戶要求，可區(qū)域性派駐外工程人員24小時服務(wù)。

6、建立客戶檔案，跟蹤產(chǎn)品使用情況。

7、在合同生效后客戶負(fù)責(zé)將我公司要求客戶承建的配套設(shè)施、基礎(chǔ)預(yù)埋等如期建好，并將主電纜引到主機(jī)電柜內(nèi)；水源引至攪拌機(jī)旁邊。我公司提供設(shè)備的整機(jī)合格證。

8、客戶基礎(chǔ)自行驗(yàn)收合格后，如果客戶不具備條件強(qiáng)行安裝的或需要重新安裝，則客戶應(yīng)書面簽字，同時我公司要收取相應(yīng)費(fèi)用。

9、合同項(xiàng)下產(chǎn)品由于局部改進(jìn)、工藝改進(jìn)，我公司有權(quán)在不 下降原設(shè)備性能的基礎(chǔ)上作出新的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。如合同標(biāo)的實(shí)物與合同資料有異，以實(shí)物為準(zhǔn)，但不應(yīng)下降設(shè)備的質(zhì)量水平。

注意事項(xiàng)

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機(jī)調(diào)整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時拆換。

七、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時補(bǔ)足。

機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

六、堅(jiān)持日常維護(hù)和定期維護(hù)。