氧熔棒（吹氧棒或氧熔槍）在工業(yè)中運用廣泛，但是許多廠商反響運用這個氧熔棒壽數(shù)不是太長，有許多疑問。今天作者就詳細給您解說一下，氧熔棒在運用時應注意哪些東西

（1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對整批氧熔棒測定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在 5％以內(nèi)。使之作業(yè)電源附近。

（2）氧熔棒自身電阻 1050 度時為準阻值《900 度時為正值》，為了每組元件杰出作業(yè)，可用電壓電流表逐一冷測定電阻。同一區(qū)域在持平的電壓下電阻附近zui佳。

（3）氧熔棒電熱元件質(zhì)脆易斷，格外在帶螺紋方位最為軟弱，裝置要格外當心，輕拿輕放，裝置時要格外注意jue不允許單邊受力，必要時運用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。

（4）為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。

（5）料道中運用的碳弧氣刨碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽數(shù)?？筛倪M料道上部構(gòu)造，用擋磚將料道與作業(yè)池離隔,嚴格控制料道氛圍。

（6）削減運用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運用溫度成正比，運用溫度越高，老化越快，其壽命越短。

氧熔棒配備的設備

1、氧氣瓶 2、氧氣表 3、高壓橡皮管

4、氧熔槍（徐州華洲生產(chǎn)） 5、氧熔棒（徐州華洲生產(chǎn)）

最簡便的安裝步驟：

1、在氧氣瓶上 2、裝上氧氣表 3、裝上高壓橡皮管 4、裝上吹氧棒 5、裝上熔斷棒

zui簡單的使用方法：

打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄LOUI。點火時微開吹氧槍上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火）熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。

安全知識：

1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。

2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。

3、氧氣為助燃氣，加工方向JUE對不允許對準氧氣瓶，以防。

4、氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

實例演示：

1、熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時間5分鐘（各合金、有色金屬

、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。

2、清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時間10分鐘左右

3、清理：鑄件粘砂（內(nèi)表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。

4、清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時間30秒-1分鐘。

5、穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內(nèi)壁無開裂，壁面較平整。

吹氧棒操作過程要特別注意的：

近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒b炸的事故時有發(fā)生，所以QUAN面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險，并采取相應的措施是至關重要的。

一、氧熔棒幾種常見氧氣管道、閥門燃燒b炸原因分析

1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒

這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細，燃點越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。

2.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點，見表2。

3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒

例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達553℃，這已達到或超過某些物質(zhì)的著火點?？諝饨^熱壓縮后溫度與壓力的關系，見表3。

4.高壓純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。