小型磚機

     4-35小型磚機是河南豫德機器根據(jù)我國中小型空心砌塊機設(shè)計規(guī)范設(shè)計而成，該磚機在生產(chǎn)磚的過程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，通過液壓成型的，不需要燒制工程。本機穩(wěn)定性強，抗耐磨。安上行程開關(guān)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，壓力高，性能好，易操作的特點，并配備電磁制動電機有效消除余震，大大提高了生產(chǎn)效率，既省工又省電，投資小，效率高，是中小型投資者理想機型。

4-35型磚機適合物料：

     主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據(jù)后期養(yǎng)護工藝可分為自然養(yǎng)護的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護的蒸養(yǎng)磚（蒸壓磚）等。是符合產(chǎn)業(yè)政策及新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。

4-35型免燒磚機優(yōu)勢和特點：

   1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，全機械傳動，故障率低。

   2、上下加壓，強力振搗，適合高強度砌塊生產(chǎn)成型后碼垛（3-5層高）。

   3、一機多用，配用不同模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的砌塊。

   4、砌塊密實度均勻強度高，其性能可與大型設(shè)備相媲美。

   5、電器，軸承，性能穩(wěn)定可靠。

   6、設(shè)自動保護裝置，安全系數(shù)高，不易損壞機件。

   7、高技術(shù)，高品質(zhì)。      

供應(yīng)小型免燒磚機設(shè)備半自動水泥制磚機廠家

        河南豫德的新一代4-35A型固定式空心磚機是生產(chǎn)小型空芯砌塊的專用設(shè)備，是我國各地生產(chǎn)新型墻材的理想設(shè)備之一，它具有投資少、產(chǎn)量高、生產(chǎn)的砌塊密實度好、強度高、外觀質(zhì)量好等優(yōu)點。干硬性混凝土混合料在高頻率、小振幅下振動成型，利用機械力來降低內(nèi)部孔隙率，從而達(dá)到密實，再通過養(yǎng)護使水泥水化充分完善，所生產(chǎn)的塊型可根據(jù)不同地區(qū)的建筑特點而變化，一機多用，充分顯示該機靈活多變而不同凡響的特點。

4-35A免燒磚機十大特點：

一、改進原普通機型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機帶動鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動力大，提升速度快；加料后的振動、成型、脫模動作連貫完成，期間無需手動操作任何開關(guān)按鈕，動作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。

二、機身框架全部采用高強力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅固耐振；各受力部位全部采用高強度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機型。

三、模具材料采用Q345高強度耐磨鋼板制作而成，大幅延長使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運行過程中損壞機器。

四、模箱采用四柱滑動，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。

五、模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

六、除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果。

七、設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據(jù)當(dāng)?shù)卦系膶嶋H情況自行調(diào)整振動時間。

八、壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

九、振動時采用上，前，后三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達(dá)到成型效果，確保砌塊密實度高強，棱角整齊美觀。

十、底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

空心免燒磚機3個震動電機小型半自動免燒水泥磚機

液壓免燒水泥磚機儲料分料裝置：

       采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。

獨特的振動形式：

       利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。

合理的振動分布：

       通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強度?？纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。

       獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術(shù)，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。擁有年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌塊8萬立方米，標(biāo)磚4500萬塊的生產(chǎn)能力。經(jīng)典機型：其主機配備有地毯機械往復(fù)振蕩機構(gòu)布料裝置，解決行業(yè)布料難題，大大提高了其生產(chǎn)率。主機振動器采用高速重載結(jié)構(gòu)，使其壽命長了一倍，可配置回板系統(tǒng)配備有補償系統(tǒng)，相當(dāng)于儲存倍增機構(gòu)，至少可提高10%的生率。