帶式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

帶式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

優(yōu)化的雙輥過(guò)濾輥設(shè)計(jì)：穿孔底輥在S輥上使用實(shí)心輥，而是選擇了多孔輥，允許雙重過(guò)濾，同時(shí)避免匯集和再潤(rùn)濕。當(dāng)穿孔進(jìn)入下方的承滴盤(pán)時(shí)，穿孔允許水通過(guò)兩條帶移除。

輪胎槽輥設(shè)計(jì)就像輪胎胎面在潮濕路面上將水從輪胎中心泵出一樣，人字形溝槽輥將水從布料中心泵出并離開(kāi)邊緣以允許在第二輥上進(jìn)行雙重過(guò)濾 。

通過(guò)齒條和小齒輪延長(zhǎng)皮帶壽命：兩個(gè)皮帶收緊裝置上的齒條和小齒輪確保皮帶不會(huì)錯(cuò)位，從而延長(zhǎng)皮帶壽命。高蛋糕排出降低了安裝成本 TDP的高濾餅排放功能降低了安裝成本，因?yàn)檫^(guò)濾器放置在地面上，而輸送機(jī)安裝在地面上。

傳統(tǒng)設(shè)計(jì)要求建造過(guò)濾器和輸送機(jī)的特殊平臺(tái)以適應(yīng)地下水平的排放，這增加了安裝成本。TDP避免了這些資本支出，并隨后降低了運(yùn)營(yíng)成本，因?yàn)檫^(guò)濾器和輸送機(jī)的所有區(qū)域都可以公開(kāi)訪問(wèn)以供將來(lái)維護(hù)。

帶式過(guò)濾機(jī)正確操作手法介紹：

帶式過(guò)濾機(jī)正確操作手法介紹：

一：調(diào)節(jié)恒壓閥壓力指數(shù)，一般調(diào)至0.05-0.10MPA,維持過(guò)濾壓力的穩(wěn)定。然后開(kāi)閥11、15.

二：開(kāi)閥1、2、6,濾漿由壓縮空氣壓入帶式過(guò)濾機(jī)，開(kāi)閥3或4,濾液就進(jìn)入計(jì)量槽。

三：觀察濾液，若濾液為清液時(shí)，表面過(guò)濾正常。發(fā)現(xiàn)濾液由渾濁或帶有濾渣，說(shuō)明過(guò)濾過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停止過(guò)濾，檢查濾布及安裝情況，濾板、濾框是否變形，有無(wú)裂紋，管路有無(wú)泄露等。

四：記錄濾液量和對(duì)應(yīng)的時(shí)間，當(dāng)帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力相近時(shí)，就結(jié)束本次測(cè)量，開(kāi)閥9或10可將濾液排出。

五：關(guān)閥6,開(kāi)閥7,用清水對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，同時(shí)測(cè)量濾液量及對(duì)應(yīng)時(shí)間，即可得到過(guò)濾速度。

六：關(guān)閥3及閥7,開(kāi)閥8,用壓縮空氣對(duì)濾渣吹一下氣，有利于濾渣的脫落，然后關(guān)閥5、8,卸濾渣并洗凈濾布，如恒壓料槽內(nèi)有余料，可開(kāi)閥26或閥19,用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出，關(guān)閥11、15,關(guān)空氣壓縮機(jī)。

高壓板框壓濾機(jī)和高壓隔膜壓濾機(jī)之間的區(qū)別

高壓板框壓濾機(jī)和高壓隔膜壓濾機(jī)之間的區(qū)別

板框壓濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)雖然同歸于污水處理設(shè)備，但其實(shí)兩者之間是有差別的。板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)有相同的的結(jié)構(gòu)、原理。

不同之處是隔膜壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔膜腔室。隔膜濾板與外形相同的箱式濾板距離排列構(gòu)成一個(gè)個(gè)必定容積的濾室，當(dāng)物料過(guò)濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入必定壓力的氣體使隔膜鼓起來(lái)反向?yàn)V餅旋壓，以到達(dá)下降濾餅含水率意圖。